[實用新型]夾絲復(fù)合襯塑鋁合金管無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00222754.1 | 申請日: | 2000-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN2463643Y | 公開(公告)日: | 2001-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅慶宇;沈潕源;晏邦民 | 申請(專利權(quán))人: | 中外合資貴州凱撒鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/147 | 分類號: | F16L9/147 |
| 代理公司: | 貴州省專利服務(wù)中心 | 代理人: | 于俊漢 |
| 地址: | 550014 貴州省貴陽*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 鋁合金 | ||
本實用新型涉及復(fù)合管材,特別是一種夾絲復(fù)合襯塑鋁合金管。
現(xiàn)有技術(shù)中襯塑鋁合金管由于在鋁管內(nèi)襯有塑料層,因此具有鋁金屬與塑料的綜合優(yōu)點,管材機械強度高,內(nèi)襯層塑料保證了所輸送流體的潔凈。但由于鋁金屬與塑料兩種材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)不一致,而塑料又因質(zhì)地較軟易產(chǎn)生塑性變形,在使用中遇到冷熱溫差變化較大時,內(nèi)襯塑料會因其熱膨脹系數(shù)較鋁金屬大而發(fā)生比鋁管大的變化,出現(xiàn)塑管縮進鋁管內(nèi),或冒出鋁管端口的現(xiàn)象,致使鋁管與塑管發(fā)生分離,因此限制了襯塑鋁合金管的工作溫度范圍僅在一個溫差變動不大的區(qū)域,從而限制了它的應(yīng)用領(lǐng)域。
本實用新型的目的在于:提供一種夾絲復(fù)合襯塑鋁合金管,它可以在較高的溫度環(huán)境中工作,而不出現(xiàn)鋁塑分離松脫現(xiàn)象,能安全地在水暖系統(tǒng)中運行。
本實用新型的構(gòu)成:由鋁合金外管、金屬絲及塑料內(nèi)管構(gòu)成,鋁合金外管(1)的內(nèi)壁有均勻分布的縱向齒狀凸線(4),金屬絲(2)圍繞管軸線螺旋分布于鋁合金外管(1)與塑料內(nèi)管(3)之間。鋁合金外管(1)、金屬絲(2)、凸線(4)和塑料內(nèi)管(3)結(jié)合成一體,將金屬絲(2)圍繞管軸線螺旋纏繞于塑料內(nèi)管(3)外壁,穿入內(nèi)徑較塑料內(nèi)管(3)外徑略大的鋁合金外管(1)內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,采用夾絲拉伸復(fù)合襯塑鋁合金管,避免了襯塑鋁合金管因冷熱變化而出現(xiàn)鋁塑分離現(xiàn)象,從而使襯塑鋁合金管可以在有較大溫差變化的環(huán)境中工作,拓寬了襯塑鋁合金管的應(yīng)用領(lǐng)域。
附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本實用新型剖面圖;
附圖3是附圖1的左視圖;
附圖4是附圖2的左視圖。
本實用新型的實施例:如附圖所示,由鋁合金外管(1)、金屬絲(2)以及塑料內(nèi)管(3)構(gòu)成,鋁合金外管(1)內(nèi)壁有均勻分布的縱向齒狀凸線(4)。
把金屬絲(2)順管軸線方向以一定的間距螺旋纏繞在塑料內(nèi)管(3)外壁上,將其穿入內(nèi)徑比塑料內(nèi)管外徑略大的鋁合金外管(1)內(nèi),進行減徑拉伸復(fù)合,即可制成夾絲復(fù)合襯塑鋁合金管。
由于采用減徑拉伸復(fù)合工藝,在拉伸過程中,減徑的軸向壓力將螺旋纏繞的金屬絲(2)分別嵌入鋁合金外管(1)內(nèi)縱向齒狀凸線(4)及塑料內(nèi)管(3)外壁,鋁合金外管(1)內(nèi)壁齒狀凸線(4)與螺旋金屬線組成了一個固定于鋁管的網(wǎng)狀骨架。由于塑料管外壁被嵌入這個骨架,增加了剪切抗力,阻止了塑管與鋁管的相對移動,使塑管的縱向漲縮與鋁管的縱向漲縮趨同一致,從而將塑管與鋁管結(jié)合成一個實體。
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