[實用新型]杠桿式冷彎一次成形試驗裝置

無效

• 申請號: 00222426.7
• 申請日: 2000-03-03
• 公開（公告）號: CN2407354Y
• 公開（公告）日: 2000-11-22
• 發明（設計）人: 劉從楷
• 申請（專利權）人: 劉從楷
• 主分類號: G01N3/20
• 分類號: G01N3/20
• 代理公司: 重慶市專利事務所
• 代理人: 陳紀綱

本實用新型涉及一種彎曲金屬的冷彎裝置，特別是一種一次冷彎成形的冷彎試驗裝置。

現有的冷彎試驗裝置一般包括有壓頭、支撐座和定位桿，在對如高強鋼坦克裝甲板、潛艇用鋼等材料進行冷彎工藝試驗時，一般要分三步進行：第一步，根據試樣厚度或直徑及冷彎技術要求，選擇比冷彎技術要求大2～3倍的彎心，強度越高，彎心越大，其目的避免第二步將試樣由V形壓至U形時，由于試樣不能圍繞彎心彎曲，使彎曲結構不符合冷彎技術要求造成報廢；通過定位桿調整好兩支撐座跨距，將試樣放在兩支撐座上，通過壓頭將試樣壓彎成V形后取下試樣。第二步，在兩支撐座上放上冷彎墊板，再放上V形試樣，通過壓頭將其壓成U形。第三步，再按試樣冷彎技術要求的彎心放入U形試樣內，通過壓頭繼續施壓直到試樣兩臂與彎心接觸為止。這種冷彎試驗裝置的冷彎工序復雜，而且在對試樣進行冷彎時，試樣不能圍繞彎心彎曲，應力過于集中，試樣受力不均，倘若試樣彎曲外表面稍有缺陷或劃痕，施壓過程中就隨時會斷裂迸出，試樣因強度太高而使得其迸出的力道很大，極易造成周圍設施的毀壞和操作人員的傷害，加大了安全隱患；這種裝置的再一個不足就是當壓頭停止施壓后，試樣仍然卡緊于兩支撐座之間，操作人員需用很大的力氣通過定位桿將支撐座移開后，方能取下試樣，這就增大了操作人員的勞動強度。

本實用新型的目的就是提供一種結構簡單、操作簡便和安全可靠的杠桿式冷彎一次成形試驗裝置，它可以提高對試樣的冷彎質量，降低操作人員的勞動強度。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括有壓頭、支撐座和定位桿，其特征在于：兩支撐座頂面分別設置有與支撐座鉸接的冷彎杠桿件，冷彎杠桿件上設置有均壓防護斜面。本實用新型的工作原理是這樣的：根據試樣的尺寸大小，通過定位桿調節好兩支撐座之間的距離，將試樣橫跨于兩個冷彎杠桿件之間，根據試樣厚度或直徑及冷彎技術要求，把所需的彎心放于試樣上，壓頭通過彎心對試樣施壓而使試樣彎曲直至達到試驗要求為止，從而實現試樣彎曲的一次性成形；在試樣彎曲過程中，隨著試樣的彎曲和下移，冷彎杠桿件也隨之繞支撐座轉動，使均壓防護斜面緊靠于試樣的兩臂，以保證試樣因始終受力均勻而不易斷裂，從而增強了操作的安全可靠性。當壓頭停止施壓后，冷彎杠桿件在自身重力作用下回轉至原位，使試樣自行脫落，操作人員不用費力就可取下試樣，從而大大降低了操作人員的勞動強度。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優點：

1.結構簡單，制造方便；

2.工序操作簡便，降低了操作人員的勞動強度；

3.因試樣受力均勻而不易斷裂，增強了操作的安全可靠性。

本實用新型的附圖說明如下：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖；

圖3為圖2中的B-B剖視圖；

圖4為本實用新型的使用狀態參考圖。

圖中：1.支撐座；2.定位桿；3.冷彎杠桿件；4.均壓防護斜面；5.助移輥；6.弧形凹槽；7.防側移件；8.助轉輥；9.助轉凹槽；10.防側移板。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、2所示，本實用新型包括有壓頭、支撐座1和定位桿2，其特征在于：兩支撐座1頂面分別設置有與支撐座1鉸接的冷彎杠桿件3，冷彎杠桿件3上設置有均壓防護斜面4。結合圖4可知，本實用新型的工作原理是這樣的：根據試樣的尺寸大小，通過定位桿2調節好兩支撐座1之間的距離，將試樣橫跨于兩個冷彎杠桿件3之間，根據試樣厚度或直徑及冷彎技術要求，把所需的彎心放于試樣上，壓頭通過彎心對試樣施壓而使試樣彎曲直至達到試驗要求為止，從而實現試樣彎曲的一次性成形；在試樣彎曲過程中，隨著試樣的彎曲和下移，冷彎杠桿件3也隨之繞支撐座1轉動，使均壓防護斜面4緊靠于試樣的兩臂，以保證試樣因始終受力均勻而不易斷裂，從而增強了操作的安全可靠性。當壓頭停止施壓后，冷彎杠桿件3在自身重力作用下回轉至原位，使試樣自行脫落，操作人員不用費力就可取下試樣，從而大大降低了操作人員的勞動強度。

如圖1、3所示，為了減小彎曲過程中的試樣因下移而與冷彎杠桿件3之間摩擦，降低試樣的損傷，冷彎杠桿件3頂面與均壓防護斜面4的交界處設置有與冷彎杠桿件1鉸接的助移輥5。助移輥5與冷彎杠桿件3的鉸接方式是在冷彎杠桿件3頂面與均壓防護斜面4的交界處設置有弧形凹槽6，助移輥5活動地插在弧形凹槽6內，弧形凹槽6的兩側固有防側移件7。

如圖1、3所示，冷彎杠桿件3與支撐座1的鉸接方式是固于冷彎杠桿件3上的助轉輥8與設置在支撐座1上的助轉凹槽9相配合連接，助轉凹槽9的兩側固有防側移板10。