[實(shí)用新型]鉛酸蓄電池抗極板膨脹結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00221803.8
• 申請日: 2000-09-19
• 公開（公告）號: CN2445451Y
• 公開（公告）日: 2001-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵雙喜;張海波;錢善高
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇雙登電源有限公司
• 主分類號: H01M10/02
• 分類號: H01M10/02;H01M10/12
• 代理公司: 泰州市京泰專利事務(wù)所
• 代理人: 王友仁

本實(shí)用新型涉及一種涂膏式鉛酸蓄電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，特別是陰極吸收式閥控蓄電池的抗極板膨脹結(jié)構(gòu)，屬密封鉛酸電池技術(shù)領(lǐng)域。

鉛酸電池充放電的電化學(xué)反應(yīng)：

在鉛酸蓄電池充放電過程中，多孔電極的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，原因在于兩極活性物質(zhì)和放電后的產(chǎn)物硫酸鉛的密度或摩爾體積發(fā)生了變化。由多孔的充電狀態(tài)活性物質(zhì)放電轉(zhuǎn)化為硫酸鉛時，其密度比放電前減小，比容增大。若以摩爾體積計算，正極增大了91.7％，負(fù)極增大了167.7％；以密度計算，正極減小了51.2％，負(fù)極減小了81.9％，這必然導(dǎo)致多孔物質(zhì)的孔率降低，同時也會伴隨產(chǎn)生整個體積的某種程度的膨脹，充電則相反。如果各部位的活性物質(zhì)體積變化不均勻，就易引起極板的翹曲變形，甚至活性物質(zhì)脫落，最終因電池內(nèi)部短路、極板膨脹而導(dǎo)致整個電池?fù)p壞。

以往設(shè)計的抗極板膨脹的板柵結(jié)構(gòu)是在底邊設(shè)置兩個凸起的底角，它可以抗極板膨脹，延長電池的使用壽命，然而，這種抗膨脹板柵結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于：(1)極板分片時打磨工藝極耳、打磨底邊框時操作不方便；(2)不適合于“U”包法的手工和機(jī)械化生產(chǎn)要求，底角易把隔膜損壞；(3)降低電池體積比能量，板柵底角部位所占空間體積浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的目的是提供一種操作方便，適合于“U”型或“C”型任意包法，提高電池體積比能量，提高板柵空間利用率、抗極板膨脹性能好的鉛酸蓄電池抗極板膨脹結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：鉛酸蓄電池抗極板膨脹結(jié)構(gòu)，是在正、負(fù)極板底部有抗膨脹底角，改進(jìn)之處是抗膨脹底角為內(nèi)置空心底角，電池殼體內(nèi)部與空心底角相對應(yīng)處設(shè)有沉淀鞍。

上述空心底角的底邊與極板底邊齊平，空心底角的兩側(cè)有開口槽。所述沉淀鞍是設(shè)置在電池殼內(nèi)腔底部的長條狀凸起，空心底角與沉淀鞍為2～5個。

采用以上技術(shù)方案，板柵空心底角內(nèi)置，不會影響打磨極耳和底邊框，適合于“U”、“C”型任意包法，適合于手工和機(jī)械化連續(xù)包膜方式，不會損壞隔膜。空心底角與沉淀鞍相對應(yīng)，能很好起到抗膨脹作用。這種結(jié)構(gòu)減少板柵底角所占空間體積，提高電池體積比能量。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

電池殼體6內(nèi)腔安放著極板4，極板由板柵2和活性物質(zhì)3構(gòu)成。極板底部設(shè)有內(nèi)置空心底角1，空心底角的底邊與極板底邊齊平，兩側(cè)有開口槽8。殼體底部與空心底角相對應(yīng)處設(shè)有沉淀鞍7。極板之間有隔膜5。