[實用新型]一種液壓油缸無效
| 申請號: | 00221493.8 | 申請日: | 2000-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN2442020Y | 公開(公告)日: | 2001-08-08 |
| 發明(設計)人: | 陳峰 | 申請(專利權)人: | 陳峰 |
| 主分類號: | F15B15/14 | 分類號: | F15B15/14;F16J3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 210009 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液壓油 | ||
本實用新型涉及一種微型液壓油缸,它的制造涉及機械制造技術,液壓傳動,橡膠材料加工。它的應用領域涉及液壓傳動,尤其是應用于顯微操作器[1]中的液壓傳動結構。
公知的應用于液壓傳動式顯微操作器中的液壓油缸類似風箱式氣缸的結構[2],其固定油缸隔膜固定用的結構要在缸筒徑向上占用些結構空間,當缸徑愈小時固定隔膜的結構設置所占用的空間就愈明顯,現有的用于顯微操作器的液壓傳動油缸由于片面追求液壓油缸的小型化結構采取縮小了活塞與缸筒之間的間隙和隔膜的厚度的措施來實現,在工作時隨著活塞的往復運動隔膜不斷地受到滾軋,尤其是當活塞與缸筒之間的間隙愈小時隔膜彎折半徑愈小滾軋的程度愈大,受滾動軋部分的材料愈容易老化而破損,隔膜的使用壽命縮短成為易損元件。這是現有的用于液壓傳動式顯微操作器中的液壓油缸的主要缺點。
本實用新型的目的是提供一種微型油缸,具有適當的活塞與缸筒之間的間隙設置以提高油缸隔膜的使用壽命。
本實用新型的目的是這樣實現的:設置一個缸筒,一端開口,另一端為一帶有同軸圓孔的平底,在缸筒內沿其軸線方向,設置一個活塞,活塞的一端與在缸筒內設置的一個隔膜相接觸,與活塞相接觸的隔膜的一端為封閉的半球形,與活塞相接觸后使隔膜內陷,隔膜的另一端為帶有一同軸圓孔的平底,該平底與缸筒的帶有同軸圓孔的平底相接觸,設置一個連結管,一端帶有凸邊,凸邊的外徑與隔膜的底部內徑相等,連結管的外徑與隔膜的底部圓孔和缸筒平底的同軸圓孔直徑相等,將此凸邊與隔膜平底的圓孔內邊連結,然后連結管穿過缸筒底部的圓孔與一連接螺母連結,當擰緊螺母后連結管的凸邊與隔膜平底緊密接觸形成密封,在連結管的軸線上設置了通孔,作為液壓油進入的通道。
由于采用了上述方案,固定隔膜的結構位于缸筒底部軸線上,而不必在缸筒徑向面上設置固定隔膜的結構,利用原來占用的空間尺寸來調節活塞與缸筒之間的間隙,以達到最佳的活塞與缸筒之間的間隙設置,從而延長隔膜的使用壽命,
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明;
圖1是本實用新型的縱向剖面結構圖。
圖2是圖1的A處放大。
在圖1中,缸體基座1與側導軌座2連接,滑塊3與推板4通過螺絲5相連結,推板4的另一端與活塞7動連接,活塞7的另一端與隔膜8相接觸并使隔膜8內陷在活塞7與缸筒9之間形成彎折,隔膜8的固定部分是由隔膜的徑向面向中心線延伸并與隔膜的中心線相垂直所形成的帶有圓孔的平底形狀,連接管10套在隔膜8的內腔并且其端部的凸緣邊與隔膜8的平底部分接觸,當固定螺帽11擰緊后形成密封,液壓管12套在連接管10的圓錐端上并用擠壓螺母13將其壓住形成密封,滑塊3由導軌14支撐導向,在隔膜8內充灌了液壓介質15,當液[1]張志超?徐春生主譯,菅厡七郎著,哺乳動物發育工程實驗方法,南京大學出版社,1992,p218,p222。[2]機械設計手冊,下冊,第二版(修訂)p708,718,化學工業出版社。壓介質15注入壓強升高時將推動活塞7進動并通過推板4使滑塊3同步進動。
在圖2中,處于缸筒9和活塞7之間的隔膜8形成彎折部分16,隨著活塞7的往復運動,彎折部分16不斷地受到滾扎,當缸筒9和活塞7之間的間隙d愈小時隔膜彎折半徑愈小材料變形愈劇烈滾軋的程度愈大,受滾軋部分的材料愈容易老化而破損,因此控制間隙d適當的大小能夠避免隔膜彎折部分16的材料老化并能延長隔膜的壽命。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于陳峰,未經陳峰許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/00221493.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





