[實用新型]橋式整流器的膠殼構造

無效

• 申請號: 00220176.3
• 申請日: 2000-04-28
• 公開（公告）號: CN2420784Y
• 公開（公告）日: 2001-02-21
• 發明（設計）人: 羅廣福
• 申請（專利權）人: 蘇州鉅升精密模具有限公司
• 主分類號: H02M1/00
• 分類號: H02M1/00;H05K7/20;H01L23/367
• 代理公司: 蘇州市專利事務所
• 代理人: 孫仿衛

本實用新型涉及一種橋式整流器，特別是一種具有散熱鋁片的橋式整流器膠殼的構造。

現有技術中，早期的橋式整流器外殼是一種不含鋁片的膠殼構造，因該構造的散熱能力較弱，易使該整流器中的二極管晶片溫度過高而燒毀，以致后來有含鋁片的新型殼體(參見附圖1)出現，以改良昔日構造散熱不良的情形。而這種含有鋁片的膠殼構造由于其在制造過程中，鋁片是先放置于膠殼模具內一起注塑成型，而鋁片在模具內未曾加以固定，致使在模造后的殼體內常有鋁片a的位置偏移(如附圖2所示)的現象。有時因高壓注塑而使鋁片a產生上浮現象，導致隔膜b的厚度不均(如附圖3所示)，使二極管晶片散熱不均造成部分晶片燒毀，甚至使該鋁片a有外露半成品容置室c的情形產生。另外，一般的殼體上的半成品容置室為一單純的凹槽形狀，故半成品與該膠殼定位時，因半成品無所依靠而難尋正確的定位，導致結合后的腳位有所偏移，影響產品的品質，增加了工作的困難度。

本實用新型的目的在于提供一種橋式整流器的膠殼構造，該殼體能在被注塑時，由其所使用的模具固定鋁片的位置并控制隔膜的厚度，增加散熱效果，以提高制造者的生產效率。

本實用新型的技術方案是：一種橋式整流器的膠殼構造，其殼體的底面設有一個與其固定為一體的鋁片，所述的殼體的頂部為凹槽形，設置鋁片周緣的殼體上設有一與鋁片的底緣對齊的傾斜角，所述的鋁片的上方為與殼體相連接的隔膜所述的隔膜上設有由上模的凸部所形成的模孔。

本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

根據以上的構造，所述的殼體在制造的過程中，可以依靠在下模上所預留的下模預留傾斜角及形成模孔的上模的凸部，使鋁片在注塑過程中得以固定并保持在一定的位置上，能控制隔膜的厚度，減少了不良率的產生。另外半成品可以憑借在隔膜表面上設有定位槽的構造而能快速將其安置定位，以提升工作效率。

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述：

附圖1為現有技術中的一種整流器殼體的結構圖；

附圖2為現有技術中的整流器殼體的鋁片位置偏移時的結構圖；

附圖3為現有技術中的整流器殼體的鋁片位置上浮后導致隔模厚度不均勻時的結構圖；

附圖4為本實用新型的實施例一的結構的部分剖視圖；

附圖5為本實用新型的半成品準備安裝至殼體上時的結構示意圖；

附圖6為附圖5所示的產品仰視圖；

附圖7為附圖6的A-A方向剖視圖；

附圖8為附圖6的B-B方向剖視圖；

附圖9為本實用新型在被注塑過程中，上模和下模沒有對合時的示意圖；

附圖10為本實用新型在被注塑過程中，上模和下模對合后的示意圖；

其中：

[1]、殼體；[2]、半成品；[3]、下模；[4]、上模；[11]、鋁片；[12]、傾斜角；[13]、模孔；[14]、隔膜；[15]、定位槽；[31]、下模預留傾斜角；[41]、凸部；

實施例：參見附圖，一種橋式整流器的膠殼構造，其殼體[1]的底面設有一個與其固定為一體的鋁片[11]，所述的殼體[1]的頂部為凹槽形，設置鋁片[11]周緣的殼體[1]上設有一與鋁片[11]的底緣對齊的傾斜角[12]，所述的鋁片[11]的上方為與殼體[1]相連接的隔膜[14]，所述的隔膜[14]上設有由上模[4]的凸部[41]所形成的模孔[13]。所述的模孔[13]與用于放置半成品[2]的底面的形狀相對應。

參見附圖9及附圖10，在殼體[1]的制造過程中，其在模具的下模[3]的凹穴內底緣設有傾斜角[3]，在上模[4]的適當位置上設有數個凹部[41]，使得本實用新型所述的殼體[1]在被注塑成型時，先將鋁片[11]置于下模[3]的凹穴內再由上模[4]壓合，該鋁片[11]則可憑借在下模[3]上所預留的傾斜角[31]及在上模[4]上所預設的凸部等構造以夾合固定上述的鋁片[11]，使鋁片[11]保持在殼體中間的位置，并能使鋁片[11]平貼于下模[4]的凹穴底面。通過上模[4]的凸部[41]可以控制下、下模間的間隙，而致使隔膜[14]能保持具有一定薄的厚度，以消除鋁片浮移變位而影響品質的現象，減少不良率的產生。

將上模[4]的凸部[41]形狀設計成對應于半成品[2]底面所形成的形狀時，半成品[2](整流電路部分)可憑借隔膜[14]表面具定位槽的構造，能快速將半成品[2]安裝于定位槽[15]中，致其在被覆蓋橡膠的工作時能便于定位，以提高工作效率。