[實用新型]支布裝置無效
| 申請號: | 00220048.1 | 申請日: | 1999-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN2428503Y | 公開(公告)日: | 2001-05-02 |
| 發明(設計)人: | 梁炳生 | 申請(專利權)人: | 常州市三環液壓機械廠 |
| 主分類號: | D06C23/02 | 分類號: | D06C23/02 |
| 代理公司: | 常州市專利事務所 | 代理人: | 周建觀,張云 |
| 地址: | 213008*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝置 | ||
本實用新型涉及一種紡織行業用的剪毛機部件。
現有的剪毛機上的支布刀,是一種刀尖為斷面帶有角度且在幅面方向平直的支布刀(一般長度為L=2m),將布料頂到圓刀和平刀之間的剪切口進行剪毛,由于該支布刀的刀尖在幅面方向是平直的整體,而不是曲線形體,所以布料通過該支布刀刀尖后,布料表面在整個幅面范圍全部由剪切口剪毛,這樣就無法在布料表面上剪出花形。
本實用新型的目的在于提供一種刀尖在幅面方向可呈變化曲線的支布裝置。
為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:一種支布裝置,具有針床、襯板、氣針和帶氣孔的氣缸;襯板固定連接在針床的兩側,氣缸固定連接在襯板上;氣針的連接桿穿過襯板的通孔并裝入氣缸內的活塞中;氣針的限位塊插入針床的限位槽中;氣針的主體裝入針床的滑槽中,且氣針的頭部露在針床的外部。
采用上述結構后,由于支布裝置具有針床、襯板、氣針和帶氣孔的氣缸,且支布裝置的刀尖不是一個整體,而是由多根氣針組成一種組合刀尖,加上氣針可由各自的氣缸帶動上下移動,所以該支布裝置在氣缸工作時,其刀尖在幅面方向可呈變化的曲線。剪花機采用上述支布裝置后,支布裝置的幅面方向的長度L,就由n根氣針分割成n份(n為正整數)。由于n根氣針可以在剪花機的電腦控制下各自上下運動,因而n根氣針組成的刀尖其頂出部分可將布料送到圓刀和平刀之間的剪切口,而未頂出部分則使布料讓開圓刀和平刀之間的剪切口,因此可對布料表面進行有選擇的剪毛,當需要對布料某個部位進行剪毛時,可由電腦控制裝置給電磁閥發出指令,電磁閥控制氣管的氣路,使一些氣缸充氣,這些氣缸的活塞上行帶動相連的氣針上行,將氣針上的部分布料頂至剪切口,這部分布料表面即被剪毛;這時另一部分氣缸的活塞沒有上行,與它們相連的氣針則保持不動,在這些氣針上的布料則沒有被頂向剪切口也即讓開了剪切口,因而這部分布料表面沒有被剪毛,接著已上行的氣針下行或部分下行,另一部分氣針上行,繼續使布料表面的一部分剪毛,一部分不剪毛,所以布料經過這種由n根氣針排列成刀尖且刀尖在幅面方向可呈變化曲線的支布裝置后,就可以剪出花形。
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的支布裝置的主視示意圖;
圖2是圖1沿A-A線的局部剖視圖;
圖3是圖1的俯視圖;
圖4是圖1沿B-B線的局部剖視圖;
圖5是圖1沿C-C線的局部剖視圖;
圖6是本實用新型中第一種氣針的示意圖;
圖7是圖6的左視圖;
圖8是本實用新型中第二種氣針的示意圖;
圖9是圖8的左視圖;
圖10是本實用新型中針床的主視示意圖;
圖11是圖10的左視圖;
圖12是圖10的俯視圖;
圖13是本實用新型中襯板的主視示意圖;
圖14是圖13的D-D剖視圖;
圖15是本實用新型應用在剪花機上的結構示意圖。
如圖1~9所示,本實用新型的支布裝置,具有針床(12)、襯板(3)、氣針(1)和帶氣孔(11)的氣缸(8);襯板(3)固定連接在針床(12)的兩側,氣缸(8)固定連接在襯板(3)上,氣針(1)的連接桿(5)穿過襯板(3)的通孔(4)并裝入氣缸(8)內的活塞(14)中;氣針(1)的限位塊(16)插入針床(12)的限位槽(17)中;氣針(1)的主體(15)裝入針床(12)的滑槽(7)中,且氣針(1)的頭部(13)露在針床(12)的外部。
如圖2、3、10、11、12所示,針床(12)兩側的滑槽(7)是互相錯開的,這樣可使兩側氣針(1)在幅面方向依次排列。每個滑槽(7)中裝有兩根氣針(1),該兩根氣針(1)有一根為長針,另一根為短針,長針的連接桿(5)裝入下部氣缸(8)內的活塞(14)中,短針的連接桿(5)裝入上部氣缸(8)內的活塞(14)中。氣針(1)的厚度可為S=2~3mm,本實施例取氣針(1)的厚度為S=2.5mm,因而由n根(n為正整數)氣針(1)組成的組合刀尖的幅面長度就為L=ns=n×2.5mm,氣針(1)的針數可行選用4~5000根,本實施例取氣針(1)的根數為n=864根。
如圖1、4所示,氣缸(8)的兩個側面具有半圓槽(10),且相鄰兩個氣缸(8)的半圓槽(10)構成一個安裝孔(18),緊固螺釘(9)穿過安裝孔(18),擰入襯板(3)的螺孔(6)中。
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