[實用新型]離心沖擊式破碎機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00220022.8
• 申請日: 2000-04-19
• 公開（公告）號: CN2414839Y
• 公開（公告）日: 2001-01-17
• 發(fā)明（設計）人: 徐忠奎;成建;劉冬寶;許德榮
• 申請（專利權(quán)）人: 南京進相機廠
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 江蘇省專利事務所
• 代理人: 周新亞

本實用新型涉及一種用于對水泥生料、水泥熟料、石灰石或礦石等塊狀物料進行預粉碎的裝置，特別是一種利用離心力將物料高速拋甩到反擊襯板而被擊碎的機器。

在水泥生產(chǎn)中為了提高球磨機的產(chǎn)量，近年來出現(xiàn)了預粉碎設備，可以在物料進入球磨機前先進行一次預粉碎加工，以破代磨，大大降低物料入磨粒度，使物料入磨后很快磨成粉，從而能大幅度提高球磨機產(chǎn)量和降低能耗。但上述預粉碎設備普遍采用打擊或擠壓方式，使物料與耐磨材料直接接觸，從而使耐磨件磨損快、壽命短，其軸承多采用脂潤滑，使軸承的使用壽命短，保養(yǎng)困難。

本實用新型的目的是為了克服上述預粉碎設備的不足之處，設計一種結(jié)構(gòu)簡單、破碎效果好、使用壽命長、維護保養(yǎng)方便的離心沖擊式破碎機。

本實用新型的離心沖擊式破碎機包括主軸、軸承座、噴射腔、反擊板、殼體、皮帶輪和電動機，所述主軸支承在軸承座的上、下兩個推力向心軸承上，軸承座裝在殼體內(nèi)，皮帶輪裝在主軸下端并用皮帶與電動機連接，噴射腔為在側(cè)邊開有噴射口的空腔，噴射腔的底部固定在主軸上端，噴射腔上蓋和對應位置的殼體上開有進料口，反擊板裝在噴射腔外圍的殼體內(nèi)，噴射腔與反擊板之間的下方裝有導料板，導料板下方的出料筒裝在皮帶兩側(cè)，出料筒下方開有出料口。為了提高機械強度和便于更換易損件，在噴射腔的噴射口邊用螺栓固定有高強度耐磨板。為了和防止主軸發(fā)熱和延長使用壽命，對軸承采用機油外循環(huán)潤滑，其結(jié)構(gòu)是在軸承座的上軸承與上油封之間的側(cè)壁上開有進油孔，軸承座的下軸承與下軸封之間的側(cè)壁上開有抽油孔，所述進油孔經(jīng)油管與進油泵的出油口連通，抽油孔經(jīng)油管與抽油泵的進油口連通，進油泵的進油口和抽油泵的出油口與外循環(huán)潤滑機油箱連通。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

參見附圖，圖中的1是電動機，2是皮帶，3是軸承座，4是出料口，5是主軸，6是皮帶輪，7是抽油孔，8是進油孔，9是基座，10是反擊板，11是噴射口，12是噴射腔，13是進料口，14殼體，15是支架。主軸5支承在軸承座3上，軸承座3裝在殼體內(nèi)，皮帶輪6裝在主軸5的下端并用皮帶2與電動機1連接，噴射腔12是為在側(cè)邊開有噴射口11的空腔，噴射腔12的底部固定在主軸5的上端，噴射腔12的上蓋和對應位置的殼體上開有進料口13，反擊板10裝在噴射腔12外圍的殼體14內(nèi)，噴射腔12與反擊板10之間的下方裝有導料板，使碎料通過裝在皮帶兩側(cè)的出料筒從出料口4流出。安裝時，可將電機1和主機中部的支架15分別安裝固定在基座9上，在噴射腔的噴射口11的一邊用螺栓固定有高強度耐磨板，可提高耐磨強度和便于更換該易損件。為了防止主軸發(fā)熱和延長使用壽命，對軸承采用機油外循環(huán)潤滑，其結(jié)構(gòu)是在軸承座3的上軸承與上油封之間的側(cè)壁上開有進油孔8，在軸承座3的下軸承與下軸封之間的側(cè)壁上開有抽油孔7，所述進油孔8經(jīng)油管與進油泵的出油口連通，抽油孔7經(jīng)油管與抽油泵的進油口連通，進油泵的進油口和抽油泵的出油口與外循環(huán)潤滑機油箱連通。極大的提高了軸承的使用安全系數(shù)，延長了使用壽命。工作時，電動機1帶動主軸5高速旋轉(zhuǎn)，從進料口13進入噴射腔內(nèi)的物料因離心力的作用被迅速從噴射口11以很高的速度拋出與反擊板10相撞，物料便被迅速分解成小顆粒和細粉，再沿著導料板流入出料筒再從底部的出料口4排出。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎效果好，安全系數(shù)高，使用壽命長和維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點，用于磨前預粉碎可大量提高磨機產(chǎn)量，適用于水泥生料、熟料的預粉碎，也適用于石灰石、煤塊等非金屬礦石的破碎，是水泥廠或石粉廠節(jié)能降耗增加產(chǎn)量的理想設備。