[實用新型]用于連接鋼塑復合管的熱熔裝置

無效

• 申請號: 00218237.8
• 申請日: 2000-06-30
• 公開（公告）號: CN2440650Y
• 公開（公告）日: 2001-08-01
• 發明（設計）人: 吳愛國
• 申請（專利權）人: 吳愛國
• 主分類號: B29C65/22
• 分類號: B29C65/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種電熱裝置，它應用于鋼塑復合管之間或塑料管之間的連接。

目前，連接管子的接頭有：一種是金屬管之間的連接，采用分別在接頭和管子上刻制螺紋，通過螺紋咬合，并在螺紋上鋪墊膠帶密封；另一種是塑料管之間的連接，采用承插式，即直接將塑料管子膨脹套緊在管接頭上；再一種是鋼塑復合管之間的連接，鋼塑復合管由金屬層、塑料層構成，塑料層位于金屬層的外表面或塑料層位于金屬層的內、外表面，金屬層與塑料層連為一體，鋼塑復合管內有金屬層，管子堅硬，管壁不易變形，無法將一個管子膨脹套緊在另一個管子的管接頭上，且由于塑料層處于管子的外表面或內外表面，在管子外表面或內外表面攻螺紋，管子之間用塑料螺紋連接，該螺紋連接不牢固。因此，鋼塑復合管與金屬管、塑料管的結構不同。鋼塑復合管之間連接不宜采用螺紋或膨脹套緊連接。

本實用新型的目的在于提供一種用于連接鋼塑復合管的熱熔裝置，該裝置結構簡單，用于連接鋼塑復合管操作方便，不僅管子的密封性能好，而且相互間連接牢靠。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的。上述用于連接鋼塑復合管的熱熔裝置，它包括上夾板、下夾板、電熱元件、絕緣體，上夾板與下夾板之間置有電熱元件，電熱元件與上、下夾板之間留有間隙，間隙內置有絕緣體，其特征在于：上述下夾板上置有與鋼塑復合管的外徑尺寸大小相適配的孔狀熱熔體和置有與管接頭的內徑尺寸大小相適配的凸狀熱熔體。

上述上夾板、下夾板為金屬板。

上述電熱元件為電熱絲或電熱板。

上述孔狀熱熔體、凸狀熱熔體為銅質或鋁質。

上述下夾板與孔狀熱熔體和凸狀熱熔體為分立部件，可用緊固件將其連接，使孔狀熱熔體、凸狀熱熔體一端與其緊密面接觸，孔狀熱熔體的內孔直徑、凸狀熱熔體凸體外徑可根據鋼塑復合管的管徑大小和管接頭內徑大小配置多種規格，且可進行折裝調換。

本實用新型的用于連接鋼塑復合管的熱熔裝置與現有技術相比具有如下優點：

1、采用電熱元件加熱將熱量傳導至孔狀熱熔體和凸狀熱熔體上，將連接的鋼塑復合管插入孔狀熱熔體和管接頭套在凸狀熱熔體上，待鋼塑復合管與管接頭都熔融時，將鋼塑復合管插入管接頭內孔中對接連接，操作簡便，連接牢固，且密封性好。

2、熱熔體和凸狀熱熔體與下夾板為分立部件，根據管子和接頭的規格調換孔狀熱熔體和凸狀熱熔體的規格，操作靈活、方便。

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明。

圖1是本實用新型用于連接鋼塑復合管的熱熔裝置結構示意圖。

如圖1所示用于連接鋼塑復合管的熱熔裝置，它包括上夾板1、下夾板2、電熱元件3、絕緣體4，夾板1與下夾板2之間置有電熱元件3，電熱元件3與上、下夾板1、2之間置有絕緣體4，使電熱元件3與上夾板1和下夾板2無接觸，保持絕緣，在上述下夾板2上置有與鋼塑復合管的外徑尺寸大小相適配的孔狀熱熔體5和與管接頭的內徑尺寸大小相適配的凸狀熱熔體6。上述上、下夾板熱1、2為金屬板。上述電熱元件3為電熱絲或電熱板。上述孔狀熔體5為圓環體，凸狀熱熔體6圓柱體。上述孔狀熱熔體5和凸狀熱熔體6為銅質或鋁質。上述下夾板2與孔狀熱熔體5和凸狀熱熔體6為分立部件，它們可用緊固件連接，使孔狀熱熔體5和凸狀熱熔體6一端與下夾板緊密面接觸，孔狀熱熔體5和凸狀熱熔體6有多種規格，可根據管子和接頭的規格不同，調換規格大小不同的孔狀熱熔體5或凸狀熱熔體6。

當電熱元件3通電加熱時，電熱元件3產生熱量，熱量通過夾板2傳導給孔狀熱熔體5和凸狀熱熔體6，將鋼塑復合管置于孔狀熱熔體5內，將管接頭套于凸狀熱熔體6上，當加熱到鋼塑復合管外表面塑料和管接頭內表面塑料熔融時，再將鋼塑復合管和管接頭分別從孔狀熱熔體5和凸狀熱熔體6取出，鋼塑復合管插入管接頭中，即可完成連接。