[實用新型]小口徑泥水平衡頂管掘進機的截割傳動部

無效

• 申請號: 00217334.4
• 申請日: 2000-04-20
• 公開（公告）號: CN2485497Y
• 公開（公告）日: 2002-04-10
• 發明（設計）人: 陳根林;蔣芬葉
• 申請（專利權）人: 煤炭科學研究總院上海分院
• 主分類號: F16L1/028
• 分類號: F16L1/028
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 竺路玲

本實用新型涉及一種市政建設中非開挖管線施工技術的設備，具體屬于一種用于小口徑泥水平衡頂管掘進機的截割傳動部。

目前在市政建設中采用非開挖管線施工技術的方法越來越多，主要采用泥水平衡頂管掘進機來施工。較大口徑的管道采用動力非同軸輸出、帶可伸縮刀架的截割傳動部的頂管掘進機；而小口徑管道由于空間有限，一般采用動力同軸輸出、不可伸縮刀架的截割傳動部的頂管掘進機，此種頂管掘進機的切泥口大小是固定的，無法改變取土量大小，因此在有流沙的地質層中會因流沙過多而造成地面沉降。

針對上述存在的問題，本實用新型提出一種小口徑泥水平衡頂管掘進機的截割傳動部，以使泥水平衡頂管掘進機在工作中可根據地質條件的不同，改變切泥口的大小，進而控制取土量的多少，能有效地保持切割面土體的壓力平衡，較好地控制地面的沉降。

本實用新型的目的可通過下述技術方案實現：一種小口徑泥水平衡頂管掘進機的截割傳動部，由同軸線設置的電機、減速器、傳動軸組、刀架、刀盤和主削泥刀組成，所述電機與減速器間通過花鍵軸連接，所述主削泥刀與刀盤通過刀架與傳動軸組的輸出軸相連接，并且一長拉桿通過它們的內部，其特點是：在減速器與傳動軸組之間分別通過花鍵連接一刀架油缸。

本實用新型由于在頂管掘進機截割傳動部的減速器前增加一個刀架油缸，用刀架油缸來帶動與主削泥刀相連的長拉桿，實現主削泥刀的前后移動，使切泥口的開口大小可隨主削泥刀的前后移動而變化。并且，在刀架油缸的油缸活塞行程范圍內安裝了切泥口大小顯示裝置，可使地面操作人員在地面上直觀地了解主削泥刀的位置，以便根據不同的地質條件改變泥水平衡頂管掘進機切泥口的大小，進而控制取土量的多少，從而能有效地保持切割面土體的壓力平衡，較好地控制地面的沉降。

以下結合附圖及本實用新型小口徑泥水平衡頂管掘進機的截割傳動部的一較佳實施例，對本實用新型作詳細說明：

圖1為小口徑泥水平衡頂管掘進機截割傳動部的結構示意圖；

圖2為圖1中刀架油缸的結構示意圖；

圖3為圖1中切泥口的結構示意圖。

參見圖1-3，為本實用新型一種小口徑泥水平衡頂管掘進機的截割傳動部，由電機1、減速器2、傳動軸組4、刀架5、刀盤6和主削泥刀7組成。電機1與減速器2間通過花鍵軸連接，主削泥刀7與刀盤6通過刀架5與傳動軸組4的輸出軸相連接，并且一長拉桿10通過它們的內部。在減速器2與傳動軸組4之間分別通過花鍵連接一刀架油缸3。

刀架油缸3包括油缸活塞12，以及通過滾動軸承與該油缸活塞支承連接的滑動軸13；滑動軸13的伸出端形成花鍵部分以與減速器2的內花鍵軸嵌配。油缸活塞12通過滑動軸13與長拉桿10連接為一體。

工作時，由前后兩注油口14中注入液壓油，油缸活塞12前后移動，帶動滑動軸13與長拉桿10一起移動。同時，滑動軸與長拉桿由減速器2帶動作旋轉運動，將動力傳向刀架5和主削泥刀7作旋轉與伸縮運動。這樣，通過刀架油缸3的兩個注油口14的油量進出來控制油缸活塞12的前后移動，由長拉桿10帶動刀架5和主削泥刀7移動。主削泥刀7和刀盤6之間的切泥口大小是隨著主削泥刀7的前后移動而改變。主削泥刀與刀盤間的結合面做成斜面(圖3所示)。

在刀架油缸3的油缸活塞12上于刀架油缸的油缸活塞行程范圍內安裝有一切泥口大小顯示裝置16，該切泥口大小顯示裝置可將油缸活塞12的直線位移轉變為角度位移進行顯示。地面操作人員利用切泥口大小顯示裝置16，在地面上便可直觀地了解主削泥刀的位置，從而根據不同的地質條件改變泥水平衡頂管掘進機切泥口的大小，進而控制取土量，可有效地保持切割面土體的壓力平衡，較好地控制地面的沉降。