[實用新型]脫粒機

無效

• 申請號: 00216736.0
• 申請日: 2000-03-07
• 公開（公告）號: CN2411663Y
• 公開（公告）日: 2000-12-27
• 發明（設計）人: 陳進泉
• 申請（專利權）人: 陳進泉
• 主分類號: A01F7/04
• 分類號: A01F7/04
• 代理公司: 上海市東方專利事務所
• 代理人: 李浩東

本實用新型是一種收獲谷類的脫粒機。

現有的脫粒機是在機殼內設一由電機帶動的滾筒，滾筒表面有多根平直的齒條，齒條上安置脫粒齒，僅有單一功能一脫粒，脫粒后谷一半、柴一半，還需另外進行較麻煩的風揚作業，才能把谷柴分離，故而難以有效地降低勞動強度。

本實用新型的目的是提供一種脫粒機，使其能完成脫粒與風揚兩個作業步驟，以減輕勞動強度。

本實用新型的技術方案是：一種脫粒機，具有機殼，機殼內設有由齒條和端板構成的滾筒，機殼上方設有擋罩，其特征在于：齒條為斜置的離心風葉狀，脫粒齒垂直安置在相鄰的兩根齒條上，滾筒端板開有進風口；在機殼內滾筒前方設有一粗篩，粗篩上方的機殼前方有一敞口，機殼后方接裝一風揚室，風揚室與機殼相通，風揚室與滾筒之間設有一細篩，機殼的底部至風揚室一段與滾筒之間形成一條提升道，風揚室內從左右斜向中間各伸出一塊滑板，兩塊滑板上下錯落形成一隙縫，風揚室的下方為出谷口，滑板下方從出谷口起由下而上向風揚室一側設一風道通向機外。

下面結合本實用新型的實施例及其附圖作進一步的說明。

圖1為本實用新型的實施例結構示意圖。

圖2為圖1中A部放大的示意圖。

圖3為谷粒和細柴屑風揚分離示意圖。

參閱各附圖所示的脫粒機，具有機殼1，機殼1內設有由齒條33和端板31構成的滾筒3，機殼1上方設有擋罩2，滾筒3的轉軸置于機架(圖中未示)并由電機(圖中未示)帶動；多根齒條33為斜置的離心風葉狀，當滾筒3轉動時齒條33所起作用與離心風機的葉片相同，由滾筒3中心向外周泵風，脫粒齒32垂直安置在相鄰的兩根齒條33上，如圖2所示，其作用與現有脫粒機的脫粒齒相同；滾筒端板開有進風口31，當滾筒3轉動時，機外的空氣由進風口31向滾筒3中心供風；在機殼1內滾筒3前方設有一粗篩12，粗篩12上方的機殼1前方有一敞口11用于排出粗柴；機殼1后方接裝一風揚室4，風揚室4與機殼1相通，風揚室4與滾筒3之間設有一細篩44，機殼1的底部至風揚室4一段與滾筒3之間形成一條提升道13；風揚室4內從左右斜向中間各伸出一塊滑板41，兩塊滑板41上下錯落形成一隙縫42，風揚室4的下方為出谷口45，滑板41下方從出谷口45起由下而上向風揚室4一側設一風道43通向機外，用于排出細柴屑。

為引導滾筒3上部產生的風吹向前方，擋罩2前方呈開口狀，開口部分21裝有透風絲網22；擋罩2后方設有條形垂簾23用于防止谷粒向后飛濺出機外。

本實用新型的工作原理如下：電機帶動滾筒3轉動，機外的空氣由進風口31向滾筒3中心供風，滾筒3的離心風葉狀齒條33，由滾筒3中心向外周泵風，在機殼1內形成旋轉的氣流流向機殼1、罩殼2的出口和風揚室4的出口，為谷粒和柴屑的移動提供動力；當一束稻桿放在轉動的滾筒3上，谷粒和部分柴段被脫粒齒32撕打下來，部分飛濺的谷粒被罩殼2的透風絲網22和垂簾23阻擋向下落，與大部分的谷柴混和物一起落到粗篩12上，同時由滾筒3的齒條33產生的風的作用下，細小的雜質會從透風絲網22逸出，如圖1中彎曲箭頭所示，粗柴會從機殼1的敞口11排出，如圖1中虛線空心箭頭所示，即使有些粗柴節難以排出也會被脫粒齒32抓走，由滾筒3進一步粉碎；谷粒與谷柴的混和物經粗篩12第一次篩選后落到殼體1底部，在滾筒3的齒條33產生的風的作用下，該混和物被向上提升，經提升道13、細篩44進入風揚室4，如圖1中實線箭頭所示；此時經過第二次篩選的混和物中主要成分是谷粒，含有少量的細柴屑，該混和物進入風揚室4便落到左右兩塊滑板41上，因脫粒機運行時的震動和風的作用，混和物均勻地向下滑移，在滑移過程中，細柴屑略有飛起與谷粒分離，當滑過隙縫42時，細柴屑隨風沿風道43向上飄出機外，如圖3中虛線箭頭所示，而谷粒由出谷口45落入事先放好的麻袋中。

本實用新型的優點是：當滾動轉動時，滾筒3的離心風葉狀齒條33起到離心風機的作用，在機殼1內形成旋轉的氣流，推動谷粒、柴屑在機殼內流動，經過兩次篩選后進入風揚室實現谷柴分離，將脫粒與風揚結合為一個機械，免去兩個作業之間的搬運，減輕了勞動強度。