[實用新型]立式水隔離漿體輸送器

無效

• 申請號: 00213072.6
• 申請日: 2000-01-04
• 公開（公告）號: CN2401522Y
• 公開（公告）日: 2000-10-18
• 發明（設計）人: 鄭海亭
• 申請（專利權）人: 鄭海亭
• 主分類號: B65G53/40
• 分類號: B65G53/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種輸送漿狀物料的輸送器，更具體地說是一種立式水隔離漿體輸送器。

漿體輸送器廣泛用于黑色及有色金屬礦山、電廠、鋁廠、煤炭化工、建材等行業。主要用來輸送尾礦、精礦、泥漿、鋁土礦、赤礦、灰漿等介質。目前的漿體輸送器主要存在混漿和漿體中漂浮物易進入輸送器的隔離罐內，造成輸送器的水泵、水閥、逆止閥等磨損較大，影響使用壽命。究其原因，主要是輸送器的喂料器出口與回水管出口高差較大，和喂料器結構不太合理所造成的。還存在進水管內壓力波動較大，造成水泵水壓不穩和易損壞的不足。

本實用新型的主要目的是提供一種喂料器中的空氣、漂浮物不隨著漿體進入隔離罐，隔離罐內不出現混漿現象，能有效提高整機使用壽命的立式水隔離漿體輸送器；次要目的是，提供一種水泵水壓穩定，水泵使用壽命長，成本低，能耗小的立式水隔離漿體輸送器。

本實用新型的主要目的是通過以下技術方案來達到的。這種立式水隔離漿體輸送器，由水泵1、水閥2、浮球3、隔離罐4、喂料器5、逆止閥6、進漿管7、蓄水容器8、出漿管9、進水管10和回水管11組成，其特殊之處是，喂料器5的斷面為漏斗狀，且該喂料器的細部斷面面積是出漿管9斷面面積的2-15倍，喂料器5的出口5-1與回水管11的出口11-1之間的高差H為-4～4m。

喂料器5的細部斷面面積是出漿管9斷面面積的4-10倍，喂料器5的出口5-1與回水管11的出口11-1之間的高差H為0-3m。

本實用新型的次要目的是通過以下技術方案來達到的。即在水泵1和水閥2之間設一個與它們相連的緩沖空氣罐12。

由于本實用新型的喂料器5設計成斷面為漏斗狀，其細部的斷面面積是出漿管的2-15倍，并且其出口端與回水管之間的高差H是-4～4米，使漿體在喂料器中的流動速度變慢，氣體及漿體中的漂浮物不會被漿體帶入該送料器的隔離罐內，首先防止了因漿體中氣體的存在，導致的混漿現象，進而影響水泵的正常運轉和水閥2的正常使用，其次防止了隔離罐內有漂浮物，產生隔離罐內的浮球卡球現象。當在水泵1和水閥2之間增設一個緩沖空氣罐12后，能有效防止進水管內產生低壓區，進而防止造成管內水回流，阻礙水泵1旋轉或停轉或反轉，使水泵水壓不穩，嚴重影響水泵使用壽命的現象，使本輸送器能夠用離心式水泵作為驅動泵，具有結構簡單，成本低，耗能低的特點。

附圖圖面說明

圖1—本實用新型的結構原理示意圖

圖2—本實用新型一個實施例的結構原理示意圖

下面結合附圖給出本實用新型的實施例，用來進一步說明技術解決方案。

實施例1，參考圖1。水泵1、進水管10、水閥2、浮球3、隔離罐4、逆止閥6、進漿管7、出漿管9、喂料器5、回水管11、蓄水容器8之間的聯接關系如圖1所示。由圖1看出，斷面為漏斗形的喂料器5的細部為圓筒狀，其細部的斷面面積是出漿管9斷面面積的6倍，其出口5-1與回水管11的出口11-1之間的高差為3m，所用水泵1為離心式水泵，隔離罐4、浮球3、水閥2、逆止閥6均為3個。其它部分之間的連接關系與現有技術相同。工作原理是：先后開啟左側隔離罐、中間隔離罐對應水閥2的回水閥，關閉它們的進水閥，這時喂料器5內的漿體在壓差的作用下經出口5-1和進漿管7先后打開左側隔離罐和中間隔離罐對應的逆止閥6中的進漿閥，漿體先后進入左側隔離罐和中間隔離罐，漿體推動浮球3上移，當左側隔離罐內的漿體灌滿時，關閉水閥2的回水閥，同時打開水閥2的進水閥，逆止閥6的進漿閥自動關閉，出漿閥自動開啟，水泵1產生的高壓水經進水管10進入左側隔離罐內，推動浮球3下壓漿體，漿體經出漿管9排出。由于喂料器5細部的斷面面積較大，漿體流動速度較慢，則在漿體內的空氣能夠逸出，漂浮物能夠上移，防止了漿體將空氣和漂浮物帶入隔離罐而造成的混漿現象和影響排漿、進漿速度。其次，由于喂料器5的出口5-1與回水管11的出口11-1之間的高差僅為2米，壓力差較小，漿體的勢能小，進一步減慢了漿體的流動速度，使漿體在流動過程中氣體逸出更多，而且在喂料器中的漿體流量較小或斷流時，或液面降到喂料器的細部時，也不能將空氣和漂浮物帶入隔離罐，防止混漿和漂浮物進入隔離罐的效果更好。這樣有效地防止了混漿液經回水管，進入蓄水容器8，經水泵返回到隔離罐內的現象，防止了混漿對水泵等的磨損破壞作用，使整機處于良好的工作狀態，使用壽命增長。中間、右側隔離罐進、排漿的過程與以上過程相同。