[實用新型]壓力平衡油井油氣自動計量裝置無效
| 申請號: | 00209772.9 | 申請日: | 2000-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN2421653Y | 公開(公告)日: | 2001-02-28 |
| 發明(設計)人: | 遲尚忠 | 申請(專利權)人: | 新疆石油管理局勘察設計研究院;中國石油天然氣股份有限公司規劃總院 |
| 主分類號: | G01N35/00 | 分類號: | G01N35/00 |
| 代理公司: | 三高專利事務所 | 代理人: | 江崇玉 |
| 地址: | 834000 新疆維*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓力 平衡 油井 油氣 自動 計量 裝置 | ||
本實用新型涉及一種壓力平衡油井油氣自動計量裝置,屬于石油開發中的油氣計量技術領域。
與本實用新型最相關的技術為有泵單井油氣計量裝置如圖2所示,其由以下部件構成,油氣進計量分離器控制閥(1)、油氣進計量分離器管匯(2)、計量后油氣進集油管匯管線(9)、集油管匯(10)、油氣分離元件(11)、氣體流量計(12)、壓力表(14)、氣體出計量分離器控制閥(15)、就地液位計(16)、液位計水包(17)、單流閥(20)、原油出泵控制閥(21)、計量后氣體出計量分離器管線(22)、原油出計量分離器控制閥(23)、過濾器(24)、抽油泵(25)、計量分離器(26),有人工計量和自動計量兩種,其主要缺點是:
1、泵啟停頻繁,容易損壞,維護工作量大。
2、泵易漏油,導致事故隱患。
3、有較大的電能消耗,增加了運行費用。
4、在防爆場所頻繁開停電機,增大了其危險性。
5、人工操作時,其勞動強度大,不便管理。
6、人工計量時量油次數少,油井生產并不均衡,因而計量的準確性較差。
7、人工計量時,人為操作誤差大,也影響了其計量精度。
本實用新型的目的在于為克服老計量裝置存在的上述缺點,提供一種壓力平衡油井油氣自動計量裝置,可以滿足計量裝置在高油氣比時計量,又能滿足進入開發中后期的計量,達到了取消計量裝置抽油泵的目的。能滿足生產和管理的要求。
本實用新型的內容如圖1所示,包括原來的有泵油井油氣計量裝置(圖2)共有的組件,油氣進計量分離器控制閥(1)、油氣進計量分離器管匯(2)、計量后油氣進集油管匯管線(9)、集油管匯(10)、油氣分離元件(11)、氣體流量計(12)、壓力表(14)、氣體出計量分離器控制閥(15)、就地液位計(16)液位計水包(17)及其新增特征計量分離器分離計量室(3)、原油出計量室電動控制閥(4)、高含水分析儀(5)、原油出計量室手動閥(6)、氣液交換室(7)、油氣出氣液交換室控制閥(8)、計量后氣體進氣液交換室或集氣包管線(13)、氣體進出集氣包控制閥(18)、集氣包(19)構成;原計量分離器(26)分隔為分離計量室(3)和氣液交換室(7)兩部分,分離計量室上部接有計量后氣體進氣液交換室(7)及某集氣包(19)的管線(13),管線上接有氣體流量計(12)及計量后氣體進氣液交換室控制閥(15)及氣體進出集氣包控制閥(18),分離計量室(3)底部和氣液交換室(7)上部有側面連通管線,此管線上接有高含水分析儀(5)和原油出計量室電動控制閥(4)和手動控制閥(6),氣液交換室(7)底部接油氣出氣液交換進集油管匯管線(9),管線上有油氣出氣液交換室控制閥(8),液位計(16)由原就地液位計改為就地帶遠傳信號液位計。
本實用新型的優點和效果為:
可以克服現有技術有泵單井油氣計量裝置的缺點,提高了油田的自動化管理水平,提高計量精度,節省運行費用,降低勞動強度,取得良好的經濟和社會效益。
附圖說明:
圖1為本實用新型的示意圖。
圖2為現有技術的示意圖。
實施方式:圖1為本實用新型的一個實施例圖,其構造已如上述,該裝置的自動計量過程為:油氣經計量匯管(2)并經手動控制閥(1)控制后,進入計量裝置中的計量分離器計量分離室(3),油氣經計量分離器計量分離器后,開發前期氣相經氣體流量計(12)計量后,進入氣液交換室(7),再經集氣包(19)進入集油匯管(10);在開發中后期,當單井產氣量不足以在較短時間內將計量分離器的原油壓出時,在計量分離器的系統壓力還未建立之前,從集氣匯管上所設的集氣包(19)分離出的氣相,經手動閥(18)調節后,可給氣液交換室(7)及通過氣相管線(13)給計量分離室(3)補氣,在計量分離器系統壓力建立后,油井所產的氣量也可經氣體計量管(此時作氣體連通管)及氣體經手動閥(15)(18)后直接進入集氣包(19)。液相經計量分離器分離后,在計量段逐漸積累,當到達液位計(16)所設的下液位后,液位計發出電信號,關閉分離器出口電動閥(4),開始自動計時,計量分離器內原油不斷積累,當到達液位計所設的上液位時,測出從下液位到上液位的時間,并發出電信號,打開計量分離器出口電動閥(4),并經手動控制閥(6)控制,液相經含水分析儀(5)測出含水率后,進入氣液交換室的液體在重力(位差)的作用下進入集油管匯管(10)外輸,以后又進入下一個計量周期。從下液位到上液位的這段計量分離器容積是經過標定的一固定容積,這一固定容積就是從下液位到上液位這段時間內所計量的油井的產液量。每一周期的計量時間、含水率、產氣量等參數都存入了現場的遠程終端(RTU)或計算機中,再經過這樣周而復始的一段規定的時間計量后,經累計、計算得到規定的計量時間內油井所產的油、氣、水產量,再折算成是產量,從而實現了計量分離器無抽油泵自動排油的計量過程。
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