[實用新型]全自動電加熱開水爐無效
| 申請號: | 00209653.6 | 申請日: | 2000-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN2420568Y | 公開(公告)日: | 2001-02-21 |
| 發明(設計)人: | 王繼達 | 申請(專利權)人: | 王繼達 |
| 主分類號: | F24H1/20 | 分類號: | F24H1/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100078 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 加熱 開水 | ||
本實用新型涉及開水爐設計技術,具體而言是一種適于集體單位提供飲用開水的全自動電加熱開水爐。
中國人有飲用開水(茶水)的生活習慣。一般機關單位、廠礦企業、公共場所大都設有供應開水的鍋爐房,并有專人看護。現有的開水爐大部分是燒煤的,燃煤排放的煙塵會對大氣環境造成污染,因此大城市中開始用燃氣,燃油爐取代燃煤爐。但是,目前的開水爐由于是直接加熱爐腔使水升溫的,因而在加熱過程中,水中的雜質、水堿容易與腔壁粘結形成不易清除的水垢。積厚的水垢不僅會降低鍋爐的熱效率,增加燃料消耗,而且會使水中懸浮的水堿增多,影響飲用水的品質。
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種在不易結垢的爐膽內,利用電加熱管直接加熱水的全自動電加熱開水爐。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的。
一個特制的不易粘結水垢的爐膽,其下部有一電加熱管,以直接加熱膽中的水,下部設有進水口,用以輸進冷水,底部設有排污管,用于排放沉積的水堿、雜質,中上部設有出水口,以排放飲用開水;爐膽外壁由保溫層包裹,保溫層外為爐體外殼;爐膽內裝有感溫頭通過溫控器與電加熱管及電源連接,以實現自動溫控;進水口與外設補水箱連接,以實現自動補水功能。
所說的特制爐膽有三種實施方案:一種是由玻璃材料吹制而成的封閉的空腔形爐膽,一種是由陶瓷材料燒制而成的封閉的空腔形爐膽,另一種是由鐵皮材料經搪瓷處理的圓桶形,其上加蓋而成的爐膽。
本實用新型的顯著特點是:
1、由于采用電加熱管直接加熱水和特制的爐膽,因而爐膽壁不易粘結水垢,即使有少量水垢也很容易清除。當水開后,停止加熱,爐膽只相當于一個盛開水的容器,水處于相對靜止狀態,水中的雜質、水堿將慢慢沉降,積于底部,而使上層面的水變得清亮純凈,出水口在中上部就可提高飲用水的品質。沉積于底部的雜質、水堿可定期由排污管方便地排放清除。
2、爐體的良好保溫性能有利于節省能源。
3、由于實現了開水爐的全自動運行,可不用單設鍋爐房,不設專人看護。
4、本實用新型重量輕,外形整潔美觀,安裝簡便特別適合小單位(100多人)飲用開水使用。
圖1、本實用新型實施例1結構圖。
圖2、本實用新型實施例2結構圖。
圖中:1、爐膽;2、保溫層;3、爐體外殼;4、電控箱;5、電源座;6、感溫頭;7、溫控器;8、電加熱管;9、底座;10、排污管;11、進水口;12、出水口;13、補水箱;14、爐膽蓋;15、爐體蓋;16、通大氣管;17、腔式爐膽。
現結合附圖和實施例來對本實用新型作進一步說明。
實施例1(如圖1所示)。
本實施例中的爐膽1為由鐵皮材料制成圓桶形,并經搪瓷處理,其頂部敞口用搪瓷爐膽蓋14和爐體蓋15封蓋,蓋上設有通大氣管16與膽內相通。爐膽中上部設有出水口12,下部設有與外設補水箱13相連的進水口11。爐膽底部設有排污管10。爐膽內下部裝有電加熱管8,中上部裝有感溫頭6。
爐膽1外壁包裹著保溫層2,其外包著爐體外殼3。爐體外殼上安裝著電控箱4,其上有電源座5、溫控器7。溫控器7與感溫頭6、電加熱管8及電源電連接,以實現自動溫控:即當爐膽內的水加熱到一定溫度時,感溫頭使溫控器動作,從而使電加熱管斷電,停止加熱;當水溫降到一定溫度時,感溫頭使溫控器啟動,從而使電加熱管重新加熱。
當爐膽中水開后,不再加熱,由于搪瓷膽壁不易粘結水堿形成水垢,所以水中雜質、水堿將慢慢沉降,使上部的水變得清亮純凈,使出水口排放出的水有較好的品質。
當爐膽中的水位降低后,補水箱13通過進水口11自動向爐膽內補充冷水。
整個爐體由底座9支撐安放。
實施例2(如圖2所示)。
本實施例中的腔式爐膽17為一個封閉的空腔形,其可由玻璃材料吹制而成,也可以由陶瓷材料燒制而成。這樣選材的目的主要是膽壁不易粘結水堿,形成水垢,而且即使有少量水垢也易于清除。清除方法是可定期將電加熱管拆下,既可清洗電加熱管上水垢,也可方便清洗膽壁上水垢。
與實施例1中的爐膽1相似位置上,腔式爐膽17裝有電加熱管8、感溫頭6、排污管10、進水口11、出水口12。而頂部的通大氣管16是直接制成的。同樣,爐膽17外包裹保溫層2,其外包爐體外殼3。爐體外殼的電控箱4上有與感溫頭6、電加熱管8電連接的溫控器7及電源座5,以實現自動溫控。同樣進水口11與外設補水箱13連接,實現自動補水功能。整個爐體由底座9支撐安放。
實施例2實現全自動運行的工作原理和功效與實施例1是相同的,不再贅述。
本實用新型在實施時,爐膽的玻璃材料選用高硼玻璃材料;保溫層選用硅酸鋁保溫氈;溫控器采用4E0C1型溫控開關,電加熱管采用A42型。
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