[實用新型]新型液壓式螺旋鉆孔機動力頭無效
| 申請號: | 00207479.6 | 申請日: | 2000-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN2437838Y | 公開(公告)日: | 2001-07-04 |
| 發明(設計)人: | 陳以田;張忠海;劉文金;韓廣信 | 申請(專利權)人: | 徐州工程機械集團有限公司徐州工程機械研究所 |
| 主分類號: | E21B3/02 | 分類號: | E21B3/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 液壓式 螺旋 鉆孔 機動力 | ||
本實用新型涉及一種螺旋鉆孔機用來驅動鉆桿的裝置,特別是一種新型液壓式螺旋鉆孔機動力頭。
動力頭是螺旋鉆孔機的關鍵工作部件,其性能好壞直接影響鉆孔機整機性能的發揮。目前施工中要求鉆孔機向輸出扭矩大,工作效率高,工作可靠,噪音污染小等方向發展,這就要求首先解決動力頭問題。根據《樁基礎工程》第七章第二節的介紹,國內現有螺旋鉆孔機主要采用機械式動力頭,傳動形式為:動力源一般是發動機或是電動機,其動力經液力變矩器拖動齒輪變速箱,經萬向軸、傘齒輪傳到鉆桿,拖動螺旋鉆頭。這種機械式動力頭,傳動鏈長,結構復雜;又因為使用了萬向軸、傘齒輪傳動,所以傳動效率不高,傳動噪聲大;齒輪變速箱只能實現有級變速,不能根據地質條件自動地改變扭矩和轉速;動力頭與鉆桿之間僅靠摩擦傳遞加壓力,加壓力小,降低了整機作業效率。
本實有用新型的目的是提供一種結構緊湊,操作方便,傳動扭矩大,作業效率高,噪音低的新型液壓式螺旋鉆孔機動力頭。它能產生鉆孔機所需驅動力矩,并能有效傳遞對鉆桿的加壓力,還可根據地質條件的變化自動地改變扭矩和轉速。
本實用新型的目的是這樣實現的:該動力頭主要包括兩套裝有液壓變量馬達的雙檔減速機,這兩套雙檔減速機都安裝在動力頭上箱體的支座內,其輸出端分別裝有小齒輪,共同驅動一個固定于空心軸上的大齒輪;空心軸由兩個大軸承支承于上、下箱體中;空心軸下方聯接有掛接體。
所述的液壓變量馬達可根據地質條件自動改變其排量和壓力,從而改變了輸出扭矩及轉速。
所述的雙檔減速機,采用遠程液壓操縱換檔來實現鉆孔機的低速鉆進和高速拋土;操作簡單方便,提高了機器的作業效率。
所述的兩個小齒輪同時驅動一個大齒輪且三個齒輪處于同一水平面,有利于倍增大齒輪所能傳遞的扭矩;齒輪中心連線為銳角三角形,使動力頭結構緊湊。
所述的大齒輪與空心軸被聯接為一體;空心軸內壁上均布有三條帶矩形牙的牙嵌板,其牙嵌鉆進時與鉆桿上的外牙嵌相互嵌合,可有效的傳遞扭矩和加壓力;空心軸反轉時,牙嵌即可分離。
所述的動力頭上、下箱體均為焊接結構,外形輪廓為一條包括三條圓弧及三條切線的封閉曲線;此結構不僅具有足夠的強度和剛度,而且具有工藝好,外形緊湊、美觀的特點。
所述的動力頭上、下箱體用上、下兩套軸承端蓋及其密封,一套分隔盤及其密封分隔為上下兩個腔,以便分別對上下大軸承進行潤滑;軸承端蓋以大軸承的外殼定位,減小了動力頭的軸向尺寸。
所述的掛接體與空心軸之間依靠螺釘擰緊承受軸向力,依靠空心軸牙嵌板的凸臺與掛接體的凹槽配合傳遞扭矩,此結構能可靠向下傳遞扭矩,擴展了動力頭的用途。
本實用新型采用兩套液壓變量馬達和雙檔減速機,液壓驅動,故能根據地質條件的變化自動地改變扭矩和轉速,實現無級調整;使用液壓操縱,操作方便;兩個小齒輪驅動一個大齒輪,傳遞扭矩大,傳動效率高,噪音低;通過空心軸內牙嵌與鉆桿外牙嵌嵌合,可有效地傳遞加壓力,作業效率高;整體結構緊湊,外形美觀,體積小。
根據附圖結合實施例作進一步的說明。
圖1為本實用新型的結構圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的拆去序9、10、11等件的仰視圖。
圖中1.液壓變量馬達;2.雙檔減速機;3.上箱體;4.小齒輪;5.大齒輪;6.下箱體;7.空心軸;20.牙嵌板;8.掛接體;9.下減振塊;10.承撞體;11.銷軸;12.密封一;13.軸承端蓋;14.大軸承;15.錐銷螺栓;16.分隔盤;17.密封二;18.支承體;19.上減振塊。
本實施例的實施方案如下:以大齒輪(5)內圈與空心軸(7)軸肩、軸徑配合定位,安裝大齒輪(5)于空心軸(7)上,用錐銷螺栓(15)緊固;兩個液壓變量馬達(1)分別驅動兩個雙檔減速機(2),而兩套雙檔減速機(2)均安裝于上箱體(3)的支座內,雙檔減速機(2)輸出軸上安裝小齒輪(4);將分隔盤(16)和密封二(17)裝在上箱體(3)下方;此時將上箱體重(3)、下箱體(6)與已裝有大齒輪(5)的空心軸(7)裝配,則上箱體(3)和下箱體(6)被分隔盤(16)分成兩個腔;在兩個腔的軸承位置分別裝配一個大軸承(14);在軸承端蓋(13)中預裝入密封一(12),從空心軸兩端分別裝配軸承端蓋(13)以便固定空心軸(7)與上箱體(3)和下箱體(6)的位置。在空心軸(7)上方安裝支承體(18)和上減振塊(19),下方安裝掛接體(8)與下減振塊(9),最后用銷軸(11)完成掛接體(8)和承撞體(10)的連接,并在上箱體(3)與下箱體(6)中加入適當的潤滑油(脂),則完成本實施例。
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