[實(shí)用新型]雙托架電極加工機(jī)床無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00206756.0 | 申請(qǐng)日: | 2000-04-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN2434085Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2001-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武建國(guó) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 武建國(guó) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23B5/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23B5/00 |
| 代理公司: | 山西省專(zhuān)利服務(wù)中心 | 代理人: | 田蘭鳳,李丕民 |
| 地址: | 038500 *** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 托架 電極 加工 機(jī)床 | ||
本實(shí)用新型屬于專(zhuān)用機(jī)床,具體涉及一種雙托架電極加工機(jī)床。
石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導(dǎo)電材料。機(jī)械加工是石墨電極生產(chǎn)過(guò)程中的最后一道工序,加工精度的高低直接影響到電極的使用效果。我國(guó)電極加工只有少數(shù)廠(chǎng)家采用組合機(jī)床,其精度高,生產(chǎn)率也高,但采用該設(shè)備加工電極時(shí)長(zhǎng)度不能調(diào)整,稍長(zhǎng)的電極就要切掉,稍短的也進(jìn)入不了系統(tǒng),浪費(fèi)較大,目前大多數(shù)炭素廠(chǎng)仍然采用普通機(jī)床加工。
采用普通機(jī)床加工電極,一般需要經(jīng)過(guò)三道工序,(1)打中心孔,(2)車(chē)外圓,(3)平端面及鏜接頭孔。加工第三道工序時(shí)需要在普通車(chē)床上裝一個(gè)托架,電極的一端由床頭三爪卡盤(pán)10夾住,另一端支撐在單托架11上,然后由動(dòng)力裝置14帶動(dòng)齒形刀盤(pán)12和半扣刀盤(pán)13進(jìn)行平端面及鏜接頭孔,如圖3所示。加工過(guò)程中,由于電極外圓公差一般在3—6mm,托架的高度是一個(gè)不變的常數(shù),由此造成托架上電極中心或上移、或下移,而床頭三爪夾持處的電極中心是不變的,這樣加工出來(lái)的電極和端面就會(huì)不垂直,使用時(shí),上下兩根電極連接處就會(huì)有間隙存在。鑒于目前國(guó)內(nèi)通用的這種裝備,冶金部在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),允許端面有不超過(guò)0.3mm的間隙。正是由于這一缺陷的存在,導(dǎo)致電流通過(guò)不均勻,接頭處受力不平衡,造成使用中放電打弧、電極接頭斷裂,甚至造成冶煉中斷。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足而對(duì)現(xiàn)有普通車(chē)床進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn),提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度高,質(zhì)量?jī)?yōu)于石墨電極標(biāo)準(zhǔn)的雙托架電極加工機(jī)床。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:雙托架電極加工機(jī)床包括托架及夾緊裝置,其托架為半圓弧形雙托架,兩個(gè)托架間隔設(shè)置在車(chē)床導(dǎo)軌上,并與導(dǎo)軌連接;夾緊裝置與車(chē)床卡盤(pán)通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器連接。
上述夾緊裝置由固定支架、活動(dòng)箍、底盤(pán)組成,固定支架與活動(dòng)箍呈兩個(gè)半圓形,固定支架與活動(dòng)箍的一端和環(huán)形底盤(pán)通過(guò)連接合頁(yè)鉸接,固定支架與活動(dòng)箍的另一端通過(guò)螺栓緊固。
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型:
圖1為雙托架電極加工機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為快速夾緊裝置示意圖;
圖3為普通機(jī)床加工電極結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、萬(wàn)向聯(lián)軸器?2、快速夾緊裝置?3、托架?4、待加工電極?5、連接合頁(yè)?6、固定支架?7、固定螺栓?8、活動(dòng)箍9、底盤(pán)?10、三爪卡盤(pán)?11、單托架?12、齒形刀盤(pán)?13、半扣刀盤(pán)14、動(dòng)力裝置
如圖1所示,在普通車(chē)床的導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)等高的半圓弧形托架3,將加工好外圓的電極4的一端由快速夾緊裝置2夾緊,電極主體放置在兩個(gè)托架3上,由萬(wàn)向聯(lián)軸器1調(diào)整好車(chē)床回轉(zhuǎn)中心和雙托架之上的電極中心,使電極主體軸線(xiàn)保持水平,這樣加工出的電極兩端平行度和電極中心螺紋孔的同軸度誤差極小,其加工精度優(yōu)于石墨電極質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(YB4088—92)之規(guī)定。
上述快速夾緊裝置2由連接合頁(yè)5、固定支架6、固定螺栓7、活動(dòng)箍8、底盤(pán)9組成,如圖2所示。固定支架6與活動(dòng)箍8呈兩個(gè)半圓形,底盤(pán)9為圓環(huán)形,固定支架與活動(dòng)箍的一端和環(huán)形底盤(pán)9通過(guò)連接合頁(yè)5鉸接,固定支架與活動(dòng)箍的另一端通過(guò)螺栓7緊固。
本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有普通車(chē)床進(jìn)行了改進(jìn),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,加工的電極精度高,質(zhì)量好,消除了因加工誤差造成電極連接處存在間隙而導(dǎo)致放電打弧、接頭斷裂的現(xiàn)象;加工時(shí)亦可根據(jù)電極坯料的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,材料利用率高,浪費(fèi)少,適合于生產(chǎn)電極的炭素廠(chǎng)推廣使用。
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