[實用新型]金屬拋光機的上藥裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00205904.5 | 申請日: | 2000-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN2412695Y | 公開(公告)日: | 2001-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔡篤燦 | 申請(專利權(quán))人: | 蔡篤燦 |
| 主分類號: | B24B57/04 | 分類號: | B24B57/04 |
| 代理公司: | 北京奧瑞專利事務(wù)所 | 代理人: | 朱黎光 |
| 地址: | 臺灣省新竹市延*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 拋光機 上藥 裝置 | ||
本實用新型涉及金屬拋光機的上藥裝置,主要是為提供金屬拋光機有一種優(yōu)良的加藥裝置,以自動均勻有效地將研磨拋光藥劑涂布于研磨輪上。
金屬拋光乃是指利用布質(zhì)研磨輪將金屬面磨平打亮,一般在進行金屬拋光時,由于研磨輪與被拋光物的金屬表面磨擦,金屬粉塵的脫落與研磨輪的磨損造成研磨輪表面過于光滑無銳利度而使研磨拋光效果不良、效率差。
為改善上述情形,有人想出一種將研磨藥于進行研磨拋光時加于研磨輪面的解決方案,該種研磨藥可增加研磨輪與金屬表面的磨擦力,然而無一種完善的機具裝置與之配合(常用的是以人工將研磨藥與研磨輪面磨),以使之均勻地加在研磨輪面上。
有鑒于此,本實用新型的主要目的乃在于提供一種有效且可自動將研磨藥加于研磨輪面的金屬拋光機的上藥裝置。
為此,本實用新型乃是利用一轉(zhuǎn)動馬達(dá)同軸串設(shè)一藥座以放置研磨藥桿于其上,藉馬達(dá)定時旋轉(zhuǎn)以帶動藥座上的研磨藥桿做定時間歇轉(zhuǎn)動,并將轉(zhuǎn)動馬達(dá)軸心貫穿滑動橫板的大圓孔再固定于滑動橫板上,該橫板上又形成有二小圓孔及一螺孔,以分別設(shè)置二滑桿及一螺桿貫穿其中與藥桿同向設(shè)置,藉另一馬達(dá)定時轉(zhuǎn)動螺桿,使藥座因螺孔與螺桿配合并藉二滑桿防止滑動橫板的轉(zhuǎn)動,于螺桿轉(zhuǎn)動之際推動滑動橫板前進并進而使藥座帶著研磨藥桿前伸以與研磨輪面接觸,以在加藥時藉定時轉(zhuǎn)動螺桿推藥前伸,并利用定時旋轉(zhuǎn)藥座使上藥均勻。
其具體技術(shù)方案是:一種金屬拋光機的上藥裝置,該拋光機主要是在載具座盤上樞設(shè)有多個研磨載具,該載具為一種圓桿,其是套入載具座盤并用小皮帶輪與之相固定,并受主馬達(dá)及載具帶動馬達(dá)分別驅(qū)動,于載具頂、側(cè)設(shè)有頂、側(cè)二研磨輪及一清潔輪,均由獨立的馬達(dá)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),于前述的研磨輪側(cè)均設(shè)有上藥裝置,其特征在于:該上藥裝置是由二馬達(dá)、藥座、一滑動橫板、二固定橫板、二滑桿及一螺桿組成;其在滑動橫板側(cè)方上形成一大圓孔,及與之相對位置形成有二小圓孔及一螺孔,并在滑動橫板大圓孔上方設(shè)置轉(zhuǎn)動馬達(dá)及貫穿該大圓孔與轉(zhuǎn)動馬達(dá)同軸固定該藥座,二滑桿貫穿二小圓孔、螺桿螺入滑動橫板的螺孔,將二滑桿兩端分別固定在設(shè)有中心圓孔的二固定橫板上,并將螺桿樞設(shè)貫穿在該固定橫板的中心圓孔,以固定于設(shè)在固定橫板上的推進馬達(dá)軸心上,將二支柱桿貫穿固接于二固定橫板之間;藉推進馬達(dá)轉(zhuǎn)動螺桿,使螺合其上的滑動橫板配合滑桿防止轉(zhuǎn)動而得向前推進,并藉旋轉(zhuǎn)馬達(dá)轉(zhuǎn)動藥座使上藥均勻。
旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及推進馬達(dá)由電力控制做定時間歇轉(zhuǎn)動。
本實用新型的拋光機是可自動化地將金屬表面快速均勻拋光,尤其上藥裝置提供了一種將研磨藥以自動無人操作方式,簡便將研磨藥均勻涂在研磨輪上以增加研磨的銳利度,并減少研磨藥的浪費,尤具實用性,使研磨拋光效果更佳、提高效率。
為使能更深入了解本實用新型的構(gòu)造、動作、功能、及特點,茲配合附圖詳細(xì)說明如后:
圖1是本實用新型的外觀圖;
圖2是本實用新型的上藥裝置的立體系統(tǒng)分解圖;
圖3是本實用新型的上藥裝置的實施例圖;
圖4、圖5是本實用新型的上藥裝置的動作示意圖;
圖6是本實用新型的電路示意圖。
如圖1、圖2所示,金屬拋光機主要是由底盤1、載具座盤2、研磨載具3、轉(zhuǎn)軸4、減速裝置5、主馬達(dá)6、載具帶動馬達(dá)7、二研磨輪8、8'、一清潔輪8″及上藥裝置9所組成。
如圖1所示,金屬拋光機的載具座盤2是置于底盤1面上以螺栓11頂起并螺固;該底盤1中心形成有一轉(zhuǎn)軸4再聯(lián)向減速裝置5,此減速裝置5再以皮帶51與主馬達(dá)6端的皮帶輪61聯(lián)接,而載具座盤2上形成有若干圓孔載具座2以樞設(shè)研磨載具3于其上,該研磨載具3樞設(shè)在載具座21后,以其下端套設(shè)一小皮帶輪31藉一螺栓(未示)由橫向貫穿鎖固,并以皮帶71跨繞許多小皮帶輪31,再與載具帶動馬達(dá)7端的皮帶輪72聯(lián)接,同時在研磨具3循環(huán)回轉(zhuǎn)路徑的側(cè)向及頂面分別裝設(shè)側(cè)面研磨輪8、頂面研磨輪8'及清潔輪8″;再于上述的側(cè)面、頂面研磨輪8、8'的輪緣上裝設(shè)本實用新型的上藥裝置9。
如圖1、圖2所示,該上藥裝置9主要由滑動橫板91、固定橫板95、95'、二滑桿93、93'、螺桿94、藥座922轉(zhuǎn)動馬達(dá)92、推進馬達(dá)96等組成;其中二固定橫板95、95'之間可固接二支柱桿97、97'、二滑桿93、93'及樞設(shè)一螺桿94,該螺桿94再與固接在固定橫板95上的推進馬達(dá)96同軸串接,并以其中的二滑桿93、93'及螺桿94分別貫穿、螺穿滑動橫板91,再于滑動橫板91上固接有轉(zhuǎn)動馬達(dá)92,該馬達(dá)92軸心921上再串接一藥座922;
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