[實用新型]熱泵式熱水器

無效

• 申請號: 00205812.X
• 申請日: 2000-02-23
• 公開（公告）號: CN2407296Y
• 公開（公告）日: 2000-11-22
• 發明（設計）人: 馬志貴;朱延文
• 申請（專利權）人: 淮陰輝煌太陽能有限公司
• 主分類號: F25B30/02
• 分類號: F25B30/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種一般工程加熱領域一般有熱源的流體加熱器中的熱交換器，特別是涉及一種可將廢熱水的余熱充分予以回收利用的變頻式熱水器或熱泵式熱水器。

現有的熱水器，從結構上劃分，一般包括燃氣式熱水器、儲熱式電熱水器及即熱式電熱水器。上述現有的熱水器，雖可提供使用者一具有加熱功效的熱水器，確實具有進步性及實用性，但是在實際使用時卻發現其結構中還存在有若干缺點，造成該等現有的熱水器在實際應用上，未能達到最佳的使用效果，而其主要缺點可歸納如下：

1、燃氣式熱水器，其加熱速度最為快捷，但是存在有功率消耗大、污染環境、安全性較差、消耗能源較多、使用費用較高的缺陷；

2、儲熱式電熱水器，其安全性比燃氣式熱水器好，但是存在不能做到及時洗浴的缺點，必須要加熱一段時間，例如要加熱2-3小時之后才能進行洗澡；

3、即熱式電熱水器，其消耗電力功率大，一般均在7KW以上，對于一般家庭而言，目前現有的供電線路難以承受，存在不能廣泛使用、消耗電力較多、使用費用較高的缺陷。

由此可見，上述現有的熱水器仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進。有鑒于上述現有的熱水器存在的缺陷，本設計人基于豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，經過不斷研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出本實用新型。

本實用新型的主要目的在于，克服上述現有的熱水器存在的缺點，而提供一種新型結構的熱泵式熱水器，使其可將廢熱水的余熱充分地予以回收利用，而使得加熱的電力大為減少，具有運行性能好、經濟效益高及適于實用的優良功效。

本實用新型的另一目的在于，提供一種新型結構的熱泵式熱水器，使其設計成水、電完全分離的結構，具有使用十分安全的功效。

本實用新型的再一目的在于，提供一種新型結構的熱泵式熱水器，使其可以滿足使用者能夠及時洗浴的需求，并且具有無污染物排放符合環保要求的功效。

本實用新型的目的是由以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種熱泵式熱水器，包括電熱水器裝置，其特征在于其主要由壓縮機、冷凝器、預熱裝置、積水盤、熱交換器及蒸發器組成，其中，壓縮機的出氣口與冷凝器的制冷劑氣體入口相連接，冷凝器的制冷劑液體出口與蒸發器相連接，蒸發器與壓縮機的吸氣口相連接，自來水的閘閥與熱交換器相連接，熱交換器與冷凝器的溫水進口相連接，冷凝器的熱水出口與預熱裝置相連接，預熱裝置的預熱熱水出口與熱水輸出裝置相連接，積水盤與熱交換器相連接，熱交換器的熱源介質出口與蒸發器相連接，蒸發器的出口與排水系統相連接。

本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

前述的熱泵式熱水器，其中：上述的壓縮機，設有出氣口和吸氣口，該出氣口以連接管與冷凝器的制冷劑氣體入口相連接；上述的冷凝器，包括外殼體、端蓋、芯管裝置、并聯管接頭及導流板，該芯管裝置及導流板設置于外殼體的內腔；上述的預熱裝置，包括容器體及電熱裝置，該電熱裝置設置于容器體的內腔；上述的積水盤，包括盤體、機械過濾器及吸附過濾器，該機械過濾器及吸附過濾器設置于盤體的底部；上述的熱交換器，其主要包括殼體、芯管裝置及導流板，該芯管裝置及導流板設置于殼體的內腔部；上述的蒸發器，主要包括殼體、芯管裝置及導流板，該芯管裝置及導流板設置于外殼體的內腔部。

前述的熱泵式熱水器，其中：該外殼體，為圓形截面殼體，上部設有上法蘭邊，底部設有下法蘭邊，該上法蘭邊、下法蘭邊與外殼體為注塑成型為一整體或為分體結合為一體的結構；該端蓋，包括上端蓋、下端蓋，該上端蓋向外凸設有熱水出口，并在內壁向外密封穿伸固設有并聯管接頭；該下端蓋向外凸設有溫水進口，并在其內壁向外密封穿伸固設有另一并聯管接頭，該上、下端蓋分別以螺母和螺栓與外殼體固設連接在一起；該芯管裝置，設置于外殼體的中部，其包括芯管體及熱交換螺旋連接管層，其中，該芯管體為空心管體，二端分別密封固設有端封板，或在芯管體二端外側部分別以緊固件固設外蓋板為端封板；芯管體外表面與外殼體內壁之間沿徑向依次分別間隔繞制設有至少一層的熱交換螺旋連接管層，其二端分別與上、下并聯管接頭直接連接成一體；該并聯管接頭，分別設有上、下并聯管接頭，且分別穿置固設于上、下端蓋的內側，其一端為圓形管接頭，另端為扁平管接頭，分隔設有多個圓接頭孔，孔內分別密封穿固前述并聯連接熱交換螺旋連接管層的螺旋連接管；該導流板，在外殼體內壁與芯管體外壁之間設有至少一層導流板，在每一層熱交換螺旋連接管層之間設置有半環狀導流板，并設置位于兩相鄰的換熱螺旋連接管之間，且相鄰的兩導流板為呈方向相反設置。