[實用新型]銅鋁管焊接接頭結構

無效

• 申請號: 00205364.0
• 申請日: 2000-03-15
• 公開（公告）號: CN2410069Y
• 公開（公告）日: 2000-12-13
• 發明（設計）人: 斯迪克·漢諾德;楊洪軍
• 申請（專利權）人: 安徽博西揚制冷有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00
• 代理公司: 北京銀龍專利代理有限公司
• 代理人: 皋吉甫

本實用新型涉及一種銅鋁管焊接時的接頭結構。

目前對銅鋁管的焊接，有多種方法，其中釬焊是一種簡易實用的工藝方法。但在實際施工過程中，很難保證焊縫質量，特別是銅鋁兩種不同金屬管道的焊接，很難保證焊接質量，存在泄漏率比較高，焊接強度比較差的缺點。

本實用新型的目的是設計一種新型的銅鋁管焊接接頭結構，在使用釬焊工藝對銅鋁焊接時，能有效地改進接頭的質量，提高銅鋁管接頭焊接強度，降低銅鋁管的泄漏率，并易于操作。

本實用新型的目的是通過如下方案實現的：本實用新型的銅鋁管焊接接頭結構，是在銅管的焊接接頭部位設計有配合導向區和焊接區，在鋁管的焊接接頭設計有導向區限制區和焊接區。銅管的配合導向區在前，為直管型，焊接區在后，為逐漸收斂的錐形管；鋁管的焊接區在前，為逐漸張開的錐形管，導向限制區在后，是直管型。銅管的配合導向區的外徑和鋁管導向限制區的內徑相配合，而且銅管配合導向區前端有倒角。

使用時，在銅管端口外表面的錐形焊接區部位上涂有焊劑，銅管固定于夾具上方，鋁管開口向上放在夾具下部，銅管插入鋁管，銅鋁管的導向區緊密配合完成銅鋁管焊接前的準備。這樣配合的銅鋁管接頭，因接頭部份是分別靠銅管的配合導向區和鋁管的導向限制區結合，二者配合精度較高，因此接頭的同心度較好。銅鋁管焊接區的錐形結構使焊接的有效接觸面加大，焊接區配合緊密，焊接后不會產生泄漏。在焊接時，對銅管周圍加熱的高溫使鋁管開口上部軟化，在夾具的作用下，上部的銅管下移1-2mm，焊劑均勻融合在銅鋁管的對接處，使銅鋁管表面在焊接有效區融合成致密的銅鋁合金，從而得到較好的焊接質量。

下面結合附圖對本實用新型銅鋁管焊接接頭結構作詳細說明：

圖1為本實用新型銅鋁管焊接接頭的鋁管接頭剖面圖；

圖2為本實用新型銅鋁管焊接接頭的銅管接頭剖面圖；

圖3為本實用新型銅鋁管焊接接頭的銅鋁管焊接前后配合狀態圖。

圖中：

1鋁管焊接區???????????2鋁管導向限制區

3銅管配合導向區???????4銅管焊接區

5固定夾具?????????????6銅管

7鋁管?????????????????8焊接前銅管下端面

9焊接后銅管下端面

圖1為鋁管7的接頭剖面圖。鋁管7前端為逐漸張開的錐形管焊接區1，焊接區1后為鋁管導向限制區2，鋁管導向限制區2的內徑和銅管配合導向區3的外徑相配合，使銅鋁管很好對接。

圖2是銅管6的接頭剖面圖。前端為銅管配合導向區3，可插入鋁管7的鋁管導向限制區2。銅管配合導向區3后面為銅管焊接區4，焊接區4呈收斂的錐形，便于和鋁管的逐漸張開的錐形管焊接區1緊密接觸配合，形成很好的焊接面。同時銅管6的配合導向區3前端有倒角，便于銅管插入鋁管，且避免焊接過程中刮傷鋁管內表面。

圖3為本實用新型銅鋁管焊接接頭的銅鋁管焊接前后狀態圖。銅管6安裝在固定夾具5的上部，焊接接頭部份垂直向下，銅管配合導向區3和焊接區4插入鋁管7。鋁管7安裝在固定夾具5的下部，焊接接頭部位向上，鋁管焊接區1開口向上。銅管6的配合導向區3插入鋁管7的配合導向區2，二者配合緊密，確保兩管有很好的同心度。焊接時，火焰在銅管周圍加熱，隨著溫度升高，鋁管7的焊接區1上部逐漸熔化，銅管6下移1-2mm，銅鋁管表面焊接區融合成致密的銅鋁合金。鋁管7的焊接區1的外口在焊劑作用下，和銅管6的焊接區4的內口相融合，得到較好的焊接質量。

從圖3可以看出，因為在焊接時，銅管向下移動，銅管6在焊接前的下端面8和焊接后的下端面9相差1-2mm，提高焊接區融合質量。

本實用新型的銅鋁管焊接接頭結構，克服目前其他結構的缺點，使銅鋁管焊接區形成致密的銅鋁合金，焊接部位具有良好的機械特性，很低的泄漏性，在實用中可大大提高生產效率，易于保證產品質量。