[實(shí)用新型]一種改進(jìn)型低壓脈沖袋式除塵器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00205221.0
• 申請(qǐng)日: 2000-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN2413776Y
• 公開（公告）日: 2001-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯文新;戢兆豐;謝亞平;劉新有;于夏昌;陳瑞唐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朝陽市電子除塵設(shè)備廠;中國長城鋁業(yè)公司設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): B01D29/15
• 分類號(hào): B01D29/15;B01D46/02
• 代理公司: 北京萬科園專利事務(wù)所
• 代理人: 張亞軍,曹詩健

本實(shí)用新型涉及一種從含塵廢氣中捕集粉塵的除塵設(shè)備，更具體地說是一種低壓脈沖袋式除塵器。

在工業(yè)中，物料破碎、輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)、提升及煙氣凈化等過程中要產(chǎn)生大量的工業(yè)粉塵，如果不采取除塵措施，不僅污染環(huán)境，惡化勞動(dòng)條件，而且也造成物料損失，通常要采用除塵設(shè)備來捕集含塵廢氣中的粉塵，其中海寧市環(huán)保設(shè)備總廠、鶴壁式除塵設(shè)備廠、北京有色冶金設(shè)計(jì)研究總院等單位設(shè)計(jì)和制造的低壓脈沖袋式除塵器就是除塵設(shè)備中的一種。通常的低壓脈沖袋式除塵器是由灰斗、中箱體、濾袋、上箱體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、氣包、脈沖閥、噴吹管及其噴嘴和底部支架、脈沖控制儀等部分組成(見圖1)。其工作原理：含塵氣體由灰斗的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)顆粒粉塵隨氣流進(jìn)入裝滿濾袋的中箱體，粉塵被阻留附積在濾袋外面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出；當(dāng)除塵器達(dá)到一定壓差或經(jīng)一段時(shí)間后，脈沖控制儀發(fā)生信號(hào)，壓縮空氣經(jīng)濾袋口上方的噴吹管上噴嘴快速噴出，使濾袋膨脹抖動(dòng)，附著在濾袋外表面粉塵脫離濾袋落入灰斗，再由灰斗下部卸灰閥排出。這種除塵設(shè)備具有效率高、清灰強(qiáng)、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，已被各工業(yè)企業(yè)廣泛應(yīng)用，但是它也存在抗沖擊性差及不能適應(yīng)氣體含塵濃度的變化，特別是處理高含塵濃度廢氣性能差，缺乏對(duì)高含塵濃度氣體進(jìn)行預(yù)處理等缺陷。

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種改進(jìn)的低壓脈沖袋式除塵器。

本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案：在原有的設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在除塵器的中箱體進(jìn)風(fēng)口一側(cè)處的中箱體兩側(cè)壁上焊有特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流擋塵板，并在導(dǎo)流擋塵板上設(shè)有多層具有固定夾角的擋塵板。

下面通過附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特點(diǎn)。

圖1為現(xiàn)有的低壓脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型的改進(jìn)型低壓脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖。

圖3為導(dǎo)流擋塵板12結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖1和圖2所示，本實(shí)用新型是由灰斗1、中箱體(濾袋室)2、濾袋3(通常每排濾袋數(shù)為10-18個(gè))、上箱體4、進(jìn)風(fēng)口5、出風(fēng)口6、氣包7、脈沖閥8、噴吹管9、噴嘴10、花板11、導(dǎo)流擋塵板12、擋塵板13以及支架、脈沖控制儀(未劃出)所構(gòu)成，其特點(diǎn)是：在進(jìn)風(fēng)口5處的中箱體2內(nèi)設(shè)有焊接在兩側(cè)壁上的導(dǎo)流擋塵板12，導(dǎo)流擋塵板12上部與花板11具有一段距離即留有一定的流通截面，導(dǎo)流擋塵板12下部呈狀且與灰斗1壁有一定條隙，通常為50mm左右，使捕集的粉塵通過此條隙落入灰斗；導(dǎo)流擋塵板12上焊有多層固定夾角的擋塵板13，其作用是含塵氣體撞擊導(dǎo)流擋塵板12時(shí)，大顆粒粉塵失去慣性而被擋塵板13滯留捕集；此外，導(dǎo)流擋塵板12和進(jìn)風(fēng)口5側(cè)器壁的流通截面積應(yīng)等于或大于進(jìn)風(fēng)口5截面積，從而可降低進(jìn)入除塵器的氣體流速，創(chuàng)造滯塵機(jī)制。

本實(shí)用新型與已有結(jié)構(gòu)(圖1)相比，由于增設(shè)導(dǎo)流擋塵板，使改進(jìn)后的低壓脈沖袋式除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.避免含塵氣體直接沖擊濾袋，延長了進(jìn)風(fēng)口側(cè)濾袋壽命；

2.改變了含塵氣體的氣流方向，使氣流方向與濾袋外粉塵抖落下降方向一致，減少二次揚(yáng)塵與粉塵再次附著濾袋；

3.使含塵氣體通過導(dǎo)流擋塵板與器壁之間時(shí)，氣體流速下降，有利于粗顆粗滯落；

4.導(dǎo)流板設(shè)有擋塵板，可消除粉塵慣性，有效捕集粉塵；

5.導(dǎo)流板下部呈“J”狀，使粉塵通過其條隙落入灰斗，并防止其再次飛揚(yáng)，而且減輕濾袋粉塵負(fù)荷；

6.增大除塵器抗沖擊性，允許氣體含塵濃度有較大起伏，擴(kuò)大其適應(yīng)范圍并保持極高的除塵效率；

7.增加了含塵氣體預(yù)處理功能，降低濾袋粉塵負(fù)荷，有利于提高其過濾風(fēng)速并降低壓氣消耗；

8.有助于降低設(shè)備阻力，降低含塵氣體處理系統(tǒng)的動(dòng)力消耗。