[實用新型]復合玻纖板吸聲體

無效

• 申請號: 00204664.4
• 申請日: 2000-03-01
• 公開（公告）號: CN2434359Y
• 公開（公告）日: 2001-06-13
• 發明（設計）人: 田致謙
• 申請（專利權）人: 田致謙
• 主分類號: E04B1/86
• 分類號: E04B1/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬建筑工程的新型吸聲材料，用于吸收噪聲房間的噪聲。目前對于噪聲大的房間，降低環境噪聲的傳統做法是先在房間的墻面，頂板上安裝龍骨，在龍骨格內鋪設玻璃棉氈或巖棉氈，其外表面鋪設一層玻璃絲布后，再將鐵絲網或穿孔石膏板固定在龍骨上，可見安裝工序多，高空作業多，玻璃棉氈與玻璃絲布間沒有用粘結劑粘結成一體，玻纖容易飛散和脫落，外罩鐵絲網易銹蝕，不易展平，表面成波浪狀，不美觀。特別是由于傳統做法的吸聲材料只采用了一種低容重的玻璃棉，吸聲系數較低對不易被消除的低頻噪聲吸收效果更差。如果罩面采用穿孔石膏板，由于穿孔率低(5～7％)，吸聲效果差，特別是由于石膏板的吸水性強，穿孔處易粉化而被堵塞，則吸聲效果會變得更差。

本實用新型的目的是為克服現有的吸聲材料的上述缺點，使本實用新型即具有優良的吸聲、防腐、防火、防潮、抗老化性能；又具有制作簡單，安裝方便，外形美觀、價格便宜的特點。

該實用新型的吸聲部件，即復合玻纖板，其特征是用容重分別為35kg/m³和50kg/m³的兩塊超細玻璃棉板疊合在一起，兩板間用HY型防水、防火、抗老化膠漿將兩塊板粘結在一起，其外表面用膠漿粘壓玻璃纖維布面層而構成的。因為經大量的試驗數據表明：35kg/m³的較低容重的玻璃棉板對中頻和高頻噪聲吸收效果好，而對低頻噪聲吸收效果較差。50kg/m³高容重的玻璃棉板則對低頻噪聲的吸收效果較好但對高頻噪聲吸收效果較差。因此該實用新型成功地選擇了這兩種容重玻璃棉板，并將其匹配疊合成一塊完整的復合玻纖吸聲板，則使該實用新型對低、中、高頻噪聲的吸收系數，特別是低頻噪聲的吸聲系數比過去貫用的吸聲材料，即單一種24kg/m³容重的玻璃棉氈，有較大的提高，從而該實用新型有效的提高了吸聲體的吸聲性能。經檢測，厚度為50mm的本實用新型，在不同頻率下的吸聲系數如下表，其平均吸聲系數達0.65比過去貫用的吸聲材料的平均吸聲系數(0.45)提高約44％。

該實用新型的復合玻纖板的厚度在50mm到100mm范圍，吸聲系數隨厚度增加而增加，對噪聲高的環境應選擇厚的吸聲體，反之亦反。該實用新型的兩種容重板的厚度各為復合玻纖吸聲板總厚度的

?????????????復合玻纖板吸聲體的吸聲系數表

該實用的新型的是用防火、防水、抗老化性能優良的HY型膠漿，將兩種容重的玻紆板粘結成一體，并在其四周邊裝上包圈和固定板而形成一個完整獨立的吸聲體，不需借助龍骨而直接用緊固件方便地安裝在墻面或頂板上，從而實現了該實用新型具有整體性強，制作簡單、安裝方便、無纖維飛散、造價低、且外形美觀的特點。而且該實用新型所采用的材料均為不燃、防腐、防潮材料，使該實用新型具有優良的防火、防潮、防腐性能。

本實用新型是這樣實現的：首先用專用切割刀，切割出容重分別為35kg/m³和50kg/m³，尺寸均為2000×600×25mm的兩張板，然后用特制的專用的HY型防火、防水、抗老化膠漿將兩張板粘壓復合成一塊；再將其表面用HY膠漿粘貼一層密度為14×14的玻璃纖維布面層；再用斷面為“”形的，預先制作好的包圈，包在復合好的玻纖板的四周邊，包圈可以用鍍鋅鋼板、鋁板等金屬板制作，也可用防火的PVC塑料板制作；再在包圈的底邊框上鉚固上金屬固定板，固定板的長度和寬度均為60mm，厚度為1.2mm，并在距固定板一端15mm處鉆φ4的孔，并使不帶螺孔的一端鉚固在包圈的底邊上，使帶孔的一端伸出包圈外，通過以上的簡單工序便制作成了復合玻纖板吸聲體。

安裝方法是：在墻面或頂板上的固定點處鉆φ10的孔，孔中擠壓進塑料脹塞，再用與脹塞配套的木螺絲將復合玻纖板吸聲體的固定板緊固在塑料脹塞處，頂板的安裝也可以是懸吊式的。對于600×2000×50mm(厚度)的吸聲體，其重量不超過8kg，分配到每個固定件上的荷載不超過1.6kg，所以安裝不但方便快速，而且安裝牢固。比過去貫用的吸聲體的安裝工期可縮短40％。

復合玻纖板吸聲體的標準規格尺寸為600×2000×50mm(厚度)，其他非標準的復合玻纖板吸聲體均可制作，該實用新型可廣泛用于建筑工程噪聲機房的噪聲治理。

下面結合附圖對本實用新型和實施例對復合玻纖板吸聲體作進一步描述：

圖1-復合玻纖板吸聲體的結構圖

圖2-復合玻纖板吸聲體局布剖面圖

圖中：

1-復合玻纖板：由11、12、13和14組成。