[實用新型]等靜壓機

無效

• 申請號: 00204363.7
• 申請日: 2000-03-06
• 公開（公告）號: CN2412727Y
• 公開（公告）日: 2001-01-03
• 發明（設計）人: 董中天
• 申請（專利權）人: 董中天
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32;B22F3/04
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司)
• 代理人: 楊耀田

本實用新型屬于金屬粉末加工的專用設備，特別適用于釹鐵硼永磁材料的壓實。

等靜壓機是(按粉末冶金工藝)生產Nd—Fe—B制品的主要設備之一，它是將坯料置于等靜壓機高壓腔內的液體介質中，由于超高壓的建立，工件四周受到超高壓液體介質的靜壓力，使其密度均勻，組織致密?，F有的等靜壓機是采用多級高壓泵連續增壓來形成所需超高壓的，由于超高壓的油路系統及增壓技術十分復雜，因此，設備結構龐大制造成本高、使用能耗大。

CN2065517U公開了一種等靜壓機，是采用大缸套接小缸實現壓力放大的增壓方案。該技術方案雖然取消了復雜的超高壓油泵多級增壓系統，用普通的液壓技術，獲得壓制小型永磁材料的超高壓。但是，這種方案由于高壓腔的口徑必須與柱塞底面積成一定比例，才能達到額定的超高壓，而置于壓機底座內的柱塞受到機架的限制，不可能做到足夠大，因此，高壓腔口徑一般只能做到150mm之下，只能壓制小型的工件。

CN2329466Y公告了又一種等靜壓機的技術方案，它是將增壓缸設置在機架的上部，雖然克服了高壓腔口徑很難加大的缺點，從而可以壓制較大的工件。但是，這種等靜壓機的增壓缸位于機架頂部，擔負增壓、提升雙重功能，因此它必須要有較大的行程才能同時完成這兩項任務。為了保證高壓腔達到較高的壓力，加壓柱塞(即增壓缸的活塞桿)的面積就得盡量小，因此，上述增壓缸的活塞桿便是一個細長桿，它的穩定性就成為進一步提高高壓腔油壓的制約因素。

CN2353512Y公告了另一種等靜壓機的技術方案，它是對CN2329466Y專利的改進，它的特點是增壓缸下置取消了提升導柱的功能，只擔負增壓，因此，活塞桿的行程減少一半，這樣活塞桿的穩定性增加4培，從而可以設計大口徑的等靜壓機，壓制更大的工件。其用以密封高壓腔的導柱，只是單一的密封功能，由放在壓機頂部的上缸來驅動。CN2353512Y等靜壓機，也存在一些不足之處：

1、由于增壓缸下置。高壓腔內的沉淀物易于進入增壓缸。即使增加濾網也難免拉傷缸筒，造成泄漏，影響增壓。

2、由于增壓缸下置。增加了設備運輸及基礎安裝的難度。

本實用新型的目的旨在克服已有技術的缺點，提供一種等靜壓機，它不但能壓制大型工件，而且可避免沉淀物進入增壓缸造成泄漏，又可降低壓機高度，有利于安裝、運輸。

本實用新型的技術方案是對CN2353512Y專利的改進。具體結構如下：一種等壓機，包括由上梁、底座、側板構成的機架，位于機架中部的高壓腔，與高壓腔連通的增壓缸，緊靠機架的上梁、由兩個側缸同時驅動的兩個橫向滑塊。其主要改進在于將增壓缸設置在高壓腔的一側，通過油管與高壓腔連通。增壓缸的上面連接主油缸，主油缸的活塞桿即是增壓柱塞。高壓腔用一種壓蓋結構封死，壓蓋由置于機架上方的上缸驅動，可以上下運動進出高壓腔。壓蓋的前端中心部位制成一個V型內腔，即在壓蓋進入高壓腔后，V型內腔的空氣被壓縮，被壓體積用來儲存壓蓋進入高壓腔的排油。高壓腔底部裝有上端面大于下端面的差壓活塞，差壓活塞與高壓腔之間、差壓活基與底座之間裝有密封圈。橫向滑塊位于機架上梁與壓蓋之間。

本實用新型與已有技術相比，具有以下優點和積極效果：

1、增壓缸側置，它是一個柱塞缸，其柱塞就是主油缸的活塞桿，密封圈在最上端，高壓腔內的沉淀物，只能進入增壓缸的底部，不會拉傷活塞缸，避免了泄漏，保證了增壓效果。

2、由于把主油缸的活塞桿作為增壓缸的柱塞來增壓，它就不存在穩定性問題，穩定性就不再成為制約高壓腔口徑增大的因素。主油缸活塞面積與活塞桿面積之比，通?？梢宰龅?∶10，因此，本實用新型可壓制更大型工件。

3、由于增壓缸側置，可大大降低壓機的高度，對于運輸和安裝都帶來便利。

下面結合附圖，通過實施例，對本實用新型的技術方案作進一步的說明。

圖1是本實用新型的側視圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是圖1的A部放大圖。