[實用新型]數控雕刻機

無效

• 申請號: 00203526.X
• 申請日: 2000-02-11
• 公開（公告）號: CN2429345Y
• 公開（公告）日: 2001-05-09
• 發明（設計）人: 邵文遠
• 申請（專利權）人: 邵文遠
• 主分類號: B44B1/00
• 分類號: B44B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于夾持工件和刀具，并可在電腦控制下，使工具在X，Y兩個或X，Y，Z三個正交方向精確地相對工件移動以對工件進行加工的設備。所述工具可以是能安裝切削刀具并由馬達驅動高速旋轉的主軸頭，也可以是一個能射出激光束的激光發射器。

數控雕刻機一般由機座，兩到三個互相正交地安裝的座標滑臺組件及控制電路等所構成，每個座標滑臺組件均由導軌、在導軌上滑動的滑塊、執行電機、把執行電機的轉動轉變為滑塊直線移動的傳動機構和行程開關等組成。

已有數控雕刻機采用兩到三個形狀結構各不相同的座標滑臺組件，要制造的機械另件較多，而已有座標滑臺的導軌又均為鋼或鑄鐵制造，導軌表面須經熱處理和精密機械加工以保證高的耐磨性和高導向精度，滑塊上也須制出精密的表面，因此這種數控雕刻機制造過程較復雜，制造費用也較高。

鋼或鑄鐵制造的導軌滑塊副具有較高的剛性和強度，但制造復雜，成本較高，對于工具和工件之間的作用力不很大的數控雕刻機，如激光雕刻機或雕刻塑料、木材或有色金屬的旋轉刀具雕刻機，采用上述導軌滑塊付無疑是一種浪費。

本實用新型的目的在于提出一種新型的數控雕刻機，其導軌滑塊付采用新的材料、構造和形狀，使其在保證高的定位精度和耐用度的前提下，使制造工藝大為簡化，并可低成本地大量制造。

本實用新型的目的主要通過以下手段達到：1，導軌以及滑塊用鋁合金材料，采用擠壓成型的工藝制造，以簡化制造工藝；2，所有座標滑臺組件盡量采用相同的橫截面形狀和相同的結構，以減少必須制造的另件的種類；3，滑塊通過滾輪或滾動體與導軌導向面接觸，以減小磨擦力，提高定位精度；4，導軌導向面采用鑲鋼結構，或采用塑料滾輪或滾動體以提高負載能力，減小對導軌的磨損；5，滑塊上設置間隙調整機構或間隙自動消除機構，以提高導軌滑塊副的導向精度。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1說明了數控雕刻機的結構。

圖2a說明了一種座標滑臺組件的縱向剖面圖。

圖2b說明了該座標滑臺組件的橫斷面形狀及結構。

圖3說明了一種導軌上帶有V形凸筋并采用雙錐面滾輪的座標滑臺橫斷面。

圖4說明了一種導軌上鑲嵌有圓鋼棒并采用雙錐面滾輪的座標滑臺橫斷面。

圖5說明了一種導軌上帶有V形凸筋，并采用圓柱面滾輪的座標滑臺橫斷面。

圖6說明了一種導軌上采用不同角度的V形凸筋，因而能承受較大垂直向下負載的座標滑臺橫斷面。

圖7說明了一種導軌上鑲嵌有圓鋼棒，并用向心軸承作滾輪的座標滑臺橫斷面。

圖8說明了一種導軌外側面制有V形凹槽的座標滑臺橫斷面。

圖9說明了一種滑塊通過滾動體在導軌的兩條凹形滾槽里滾動的座標滑臺橫斷面。

圖10說明了把圖9的導軌和滑塊的凹形滾槽改為鑲鋼滾槽，用鋼球作滾動體的座標滑臺橫斷面。

圖11說明了把圖10的導軌和滑塊上所鑲的鋼滾槽改為兩根圓鋼棒，用鋼球作滾動體的座標滑臺橫斷面。

圖1中，1是底座，底座上裝有由X向導軌3，X向滑塊4，X向執行電機5等構成的X向座標滑臺組件，該座標滑臺的滑塊4上裝有工作臺2。

底座兩側的立柱上裝有由Y向導軌6、Y向滑塊7、Y向執行電機8構成的Y向座標滑臺組件。由Z向導軌10、Z向滑塊9、Z向執行電機11構成的Z向座標滑臺組件，其Z向滑塊9背對背地而且正交地固定在Y向滑塊7上，一個電動主軸頭12安裝在Z向導軌10上，其高速旋轉的主軸13下端可安裝刀具。

這樣旋轉刀具相對于工作臺沿X向的移動由執行電機5控制，沿Y向的移動由執行電機8控制，沿Z向的移動由執行電機11控制。

X，Y，Z三個座標滑臺組件長度可以不同，但其導軌滑塊副及絲杠的橫截面形狀及其它主要結構是相同的，以便減少所需制造的另件的種類。另外，截面形狀復雜的導軌和其它另件可以用鋁合金材料用擠壓成型的工藝制造，以進一步簡化制造過程，降低成本。

圖2是一個由導軌滑塊副和執行電機，絲杠螺母副，光電開關等另件構成的一個座標滑臺功能部件。