[實(shí)用新型]聯(lián)體式內(nèi)熱石墨化爐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00202475.6
• 申請(qǐng)日: 2000-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN2414063Y
• 公開（公告）日: 2001-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武建國(guó);周福文;郭興旺;趙愛萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武建國(guó)
• 主分類號(hào): C01B31/04
• 分類號(hào): C01B31/04
• 代理公司: 山西省專利服務(wù)中心
• 代理人: 王鎖林

本實(shí)用新型涉及石墨化爐，特別是一種聯(lián)體式內(nèi)熱石墨化爐。

在傳統(tǒng)的艾奇遜石墨化爐中，被石墨化的電極坯料之間填充高電阻率的電阻填料，電流主要在電阻填料內(nèi)產(chǎn)生焦耳熱，約占總焦耳熱的95％—98％，而在電極坯料內(nèi)的產(chǎn)生的焦耳熱僅有2％—5％。因此坯料主要是靠電阻填料的熱傳導(dǎo)加熱的，不僅浪費(fèi)電能，而且坯料內(nèi)外存在溫差，爐內(nèi)溫度分布不均勻，導(dǎo)致電極坯料軸向、徑向的石墨化程度不均勻，直接影響產(chǎn)品的使用性能。近年，大直徑的石墨電極多采用串接式爐加工，電流直接從電極坯料自身流過，靠自身的焦耳熱加熱到2500—3000℃的高溫被均勻的石墨化處理。而現(xiàn)有的串接石墨化爐均為單體結(jié)構(gòu)，熱效率不高，生產(chǎn)效率低。

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種由若干個(gè)單體串接石墨化爐構(gòu)成的聯(lián)體式內(nèi)熱石墨化爐，以滿足大直徑電極坯料石墨化處理的要求，節(jié)約電能，提高生產(chǎn)率。

本實(shí)用新型的聯(lián)體式內(nèi)熱石墨化爐，包括：爐體、內(nèi)襯、內(nèi)隔墻，爐體一側(cè)設(shè)置穿過爐壁的導(dǎo)電電極，另一側(cè)設(shè)置連接電極，爐體外設(shè)置加壓裝置，其特征在于：爐體內(nèi)設(shè)置若干組導(dǎo)電電極和連接電極，同一組電極之間設(shè)置內(nèi)隔墻，相鄰兩組電極間無內(nèi)隔墻。工作時(shí)，在各電極組的導(dǎo)電電極與連接電極之間裝放待石墨化處理的數(shù)根電極坯料，在所有電極坯料之間填充保溫料，通過爐體外加壓裝置將各電極坯料壓緊，給奇數(shù)組和偶樹組的電極坯料交替加電，交替處理若干小時(shí)，即可完成電極坯料的石墨化處理全過程。

本實(shí)用新型的附圖說明如下：

圖1為其典型實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。其中的各部分是：爐體(1)、內(nèi)襯(2)、穿過爐壁的導(dǎo)電電極(3)、連接電極(4)、第一組導(dǎo)電電極和連接電極之間內(nèi)隔墻(5)、下一組導(dǎo)電電極和連接電極之間的內(nèi)隔墻(6)、爐頭母線(7)、爐頭銅極板(8)、電極坯料(9)、電極坯料(10)、電極坯料(11)、電極坯料(12)、電極坯料之間的保溫料(13)及用于固定連接電極的反力支柱(14)。根據(jù)石墨化處理的要求，爐體內(nèi)可設(shè)置9—15組導(dǎo)電電極和連接電極。

在石墨化處理時(shí)，在第一組導(dǎo)電電極與連接電極之間裝放待石墨化處理的兩串電極坯料(9、10)，在電極坯料周圍填充保溫料(13)，通過爐體外的加壓裝置施加壓力P，送電，升溫到2500—3000℃，連續(xù)石墨化處理6—10小時(shí)，斷電，冷卻，成品出爐。

當(dāng)?shù)谝唤M電極坯料送電后，在第二組導(dǎo)電電極與連接電極之間裝放待石墨化處理的兩串電極坯料(11、12)，填充保溫料(13)，加壓……在第一組停電后，給第二組送電，升溫，進(jìn)入石墨化處理?！绱艘来窝h(huán)，依次石墨化處理相應(yīng)組的電極坯料。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較優(yōu)點(diǎn)如下：

本內(nèi)熱式石墨化爐采用由若干單體串接石墨化爐構(gòu)成的聯(lián)體式結(jié)構(gòu)，節(jié)能，生產(chǎn)率高。相鄰兩組電極間無內(nèi)隔墻，造價(jià)低，其奇數(shù)組和偶數(shù)組的電極坯料交替加電進(jìn)行石墨化處理，當(dāng)一組電極坯料通電處理時(shí)，保溫料散失的熱量傳導(dǎo)至相鄰組的保溫料和電極坯料，對(duì)相鄰組的電極坯料進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)相鄰組的電極坯料通電時(shí)，在先處理物料的余熱還可以減少當(dāng)前通電組的熱量損失，因此其熱效率較傳統(tǒng)爐大大提高。

本石墨化爐的石墨化電極具有電流密度大，比電阻低，均質(zhì)性好，抗熱沖擊性能大的特點(diǎn)。