[實用新型]一種預冷蒸發器

無效

• 申請號: 00201397.5
• 申請日: 2000-01-27
• 公開（公告）號: CN2401788Y
• 公開（公告）日: 2000-10-18
• 發明（設計）人: 石濮琿
• 申請（專利權）人: 溧陽市河海起重設備有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王鴻謀

本實用新型涉及一種蒸發器，特別是一種預冷蒸發器。

在治理有機廢液例如糖蜜灑精廢液時，新出現的一種方法為燒化法，即將該廢液濃縮后拌合在燃料中送到燒化爐中燒化，燒化的煙氣直接送到較細的煙囪中排出，在煙囪中裝有稀廢液噴霧器，從其中噴出稀的有機廢液(以下簡稱稀液)，利用煙氣的熱量將稀液蒸發濃縮，達到宜于燃燒的程度，再將濃縮后的濃廢液(以下簡稱濃液)送回至燒化爐與燃料一起拌合燃燒，被蒸發的煙氣即可經煙囪無害地排入大氣。這種方式原理上可行，但在蒸發過程中具體處理較簡單，使蒸發得不夠徹底，排放氣體中含有有機廢液的霧滴，仍會造成污染。

本實用新型目的是提供一種預冷蒸發器，它能解決煙道式蒸發中存在的蒸發不夠徹底的缺點，達到轉化成水蒸汽完全，無二次污染。

本實用新型是按如下技術方案實現的。該預冷蒸發器包括預冷器、蒸發器和氣液分離器，其特征是：所述預冷器的進口徑高溫聯絡管道與燒化爐的出煙口相連，在預冷器內高溫聯絡管的出口處裝有稀液噴霧器，在預冷器內沿煙氣流動方向還裝有稀液噴霧器，預冷器出煙口與蒸發器入煙口相連，在蒸發器中裝有稀液噴霧器，還裝有半濃液噴霧器，該蒸發器的出煙口與氣液分離器相連，再經引風機與煙囪相連。本實用新型將蒸發器裝置分成四部即預冷、蒸發、氣液分離和濃液收集。蒸發器用金屬制，直徑可加大，以減低煙氣在其中通過時的流速，便于水份的蒸發。先將從燒化爐來的高溫煙氣經高溫聯絡管道中的稀液噴霧器將有機稀液噴霧射出，進行預冷卻降溫除塵，又經預冷器內沿煙氣流動方向設置的稀液噴霧器再次噴霧降溫除塵，在此階段采用大噴淋方式；被降溫蒸發的煙氣流入蒸發器，吸附煙塵的半濃液流入半濃液槽中，流入蒸發器中的煙氣，由蒸發器中的稀液噴霧器噴出稀液，將煙氣除塵并將稀液蒸發濃縮，使煙氣中的煙塵被吸附到濃縮液中，當濃縮程度不夠時，將半濃縮的液體再送到蒸發器中蒸發濃縮；濃縮液流到濃液槽中被泵送至燒化爐中燒化；煙塵在流出到煙囪之前又經氣液分離器將煙氣中極少的尚未轉化成蒸汽的霧滴捕捉收集，送回到濃液槽使干凈的氣體經引風機送入煙囪中排放至大氣。

綜上所述，本實用新型采用預冷器在聯絡管道和預冷器中用噴稀液的方式進行預冷降溫，再經蒸發器內的大量稀液的噴霧蒸發，使煙氣中灰塵被霧滴吸附流入濃液收集槽中，其余煙氣又經氣液分離器去除霧滴使不含有機物的氣體干凈地排到大氣中。當濃度不夠時可通過將半濃液再次進入蒸發器中蒸發濃縮。使蒸發徹底。本實用新型能解決有機廢液在蒸發過程中水份蒸發不完全的缺點，達到水份完全轉化成水蒸汽無污染排放。本實用新型適于有機廢液燒化治理方法中，煙氣蒸發凈化使用。

下面結合附圖以實施例具體介紹。

圖1為本實用新型的結構示意圖，

圖2為本實用新型的另一種結構示意圖。

圖中代號1蒸發器????????2預冷器????????3聯絡管道??????4、5稀液噴霧器6半濃液噴霧器??7濃液收集器????8氣液分離器????8A分離圓盤9引風機????????10煙囪?????????11換熱器???????12稀廢液池13稀液泵???????14半濃液泵?????15半濃液槽?????16濃液槽17濃液泵???????18濃液噴霧器???19燒化爐

如圖1，預冷器2的進口經高溫聯絡管道3與燒化爐19的出煙口相連，在高溫聯絡管道3的出口處和預冷器2的上部均裝有稀液噴霧器4、4A，預冷器2出煙口與蒸發器1頂部相連，蒸發器1中裝有稀液噴霧器5和半濃液噴霧器6，并裝有濃液收集器7，蒸發器1的出煙口位于底部，經氣液分離器8與引風機9相連。蒸發器1的直徑可加至55米，以保證水份的蒸發。上述各稀液噴霧器4、4A、5均由稀液泵13供液，各濃液噴霧器18均由濃液泵17供液，各半濃液噴霧器6均由半濃液泵14供液。當使用時，溫度為950-1600℃的燃燒熱煙氣從聯絡管道3進入預冷器2，經接口處的稀液噴霧器4噴射出稀液，又經上部的稀液噴霧器4A噴霧預冷卻使稀液經半濃縮降溫至500℃以下并蒸發稀液中的水份和吸附煙塵。吸附有煙塵的半濃縮液流入到半濃液槽15中，煙氣從上部進入蒸發器1、蒸發器1為塔形殼體件，在其中每隔1-3米設一組三個稀液噴霧器5，可沿軸向設多組，從廢液池12中由稀液泵13吸出稀液供給稀液噴霧器，稀液中的水份經高溫煙氣蒸發變為水蒸氣通過氣液分離器8送入引風機9，經煙囪10排出，煙氣中的灰塵經噴液吸附后流入到半濃液槽15，氣液分離器8為殼體件，其中裝有可轉動的分離圓盤8A，該分離圓盤8A上與有若干成斜角的葉片，當煙氣流過時，推動該圓盤8A快速旋轉，葉片與未被氣化的霧滴接觸，使其流下送到半濃液槽15中。該分離器8也可裝在蒸發器1內。半濃液槽15中的液體經半濃液泵14送至蒸發器1中的半濃液噴霧器6并噴出，經蒸發后，經濃液收集器7送入濃液槽16中，再由濃液泵17送到燒化爐19經濃液噴霧器18噴出加以燒化。如圖2為整體預冷蒸發器1的結構示意圖，其預冷器與蒸發器連成一體。聯絡管道3的出煙口與蒸發器1底部即預冷段2相連，預冷段2的出煙口與蒸發器1的底部相連，蒸發器1出煙口位于頂部，煙氣從高溫聯絡管道3進入蒸發器1的預冷段2，經稀液噴霧器4、4A預冷降溫，再向上經稀液噴霧器5的蒸發除塵，再經氣液分離器8捕捉霧滴，使干凈的氣體經引風機9排出。濃液從蒸發器1的底部流入濃液泵17送入燒化爐19進行燒化。如圖1在蒸發器出煙口與引風機之間還可裝有換熱器11，用于取得壓力蒸汽用于生產生活所需。