[實(shí)用新型]立式風(fēng)選沖擊自磨超細(xì)粉碎設(shè)備無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00200896.3 | 申請(qǐng)日: | 2000-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2403498Y | 公開(公告)日: | 2000-11-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚驥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 姚驥 |
| 主分類號(hào): | B02C13/18 | 分類號(hào): | B02C13/18 |
| 代理公司: | 北京市專利事務(wù)所 | 代理人: | 胡福恒 |
| 地址: | 100036 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 風(fēng)選 沖擊 磨超細(xì) 粉碎 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體說,是一種用于冶金、化工、建材等行業(yè)的立式風(fēng)選沖擊自磨超細(xì)粉碎設(shè)備。
目前,常用的粉碎設(shè)備主要有球磨機(jī)、輥磨機(jī)、氣流磨、振動(dòng)磨等,但因其構(gòu)造上的原因,存在著粉碎細(xì)度低、能耗高、污染環(huán)境、入料粒度小的問題。中國專利CN2295530Y立式風(fēng)選超細(xì)度渦輪粉碎裝置,雖比上述設(shè)備有了很大的進(jìn)步,但仍存在著一些不足:
1、內(nèi)套、回料盤的結(jié)構(gòu)形狀及隔板的存在,不利于物料的運(yùn)動(dòng),影響粉碎效果。
2、由于粉碎機(jī)構(gòu)與風(fēng)選機(jī)構(gòu)是同軸連接,使粉碎機(jī)在調(diào)節(jié)出料粒度時(shí)受到限制。
3、粉碎機(jī)主軸承潤滑條件差。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能生產(chǎn)超細(xì)度粉體,并通過對(duì)設(shè)備的有效控制,可靠地得到所需出料粒度的立式風(fēng)選沖擊自磨超細(xì)粉碎設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案:
一種立式風(fēng)選沖擊自磨超細(xì)粉碎設(shè)備,包括有粉碎機(jī)、卸料裝置、引風(fēng)機(jī)和匹配的給料機(jī)構(gòu)。粉碎機(jī)自上而下裝有風(fēng)選機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和主電動(dòng)機(jī);粉碎機(jī)底座內(nèi)部同軸線上設(shè)有軸承座,安裝有主軸承;其底部設(shè)有電機(jī)座安裝主電動(dòng)機(jī);主電動(dòng)機(jī)動(dòng)力軸通過聯(lián)軸器與主軸下端連接。
粉碎機(jī)構(gòu)上蓋是一個(gè)錐形殼體,其頂部有通孔與風(fēng)選機(jī)構(gòu)相通,其側(cè)壁上有進(jìn)料口;粉碎機(jī)構(gòu)的殼體是一個(gè)桶,其外壁下方有進(jìn)氣孔,其特征在于:粉碎機(jī)構(gòu)的殼體內(nèi)自上而下安裝有表面有中心通孔的回料盤、內(nèi)表面有凹槽的粉碎軌道、與主軸上端緊固連接且有粉碎錘和上、下風(fēng)板的飛輪及鼓風(fēng)盤。
風(fēng)選機(jī)構(gòu)由緊固在傳動(dòng)軸上的風(fēng)選輪與電動(dòng)機(jī)動(dòng)力軸通過傳動(dòng)裝置相連組成,改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,可調(diào)節(jié)出料粒度和粒度分布狀態(tài)。改變風(fēng)選葉片處的切向速度也可調(diào)節(jié)出料粒度。風(fēng)選輪上設(shè)有的通孔與風(fēng)選殼體上的通孔同軸且相通。風(fēng)選輪與風(fēng)選殼體的間隙由迷宮式結(jié)構(gòu)加以密封,可防止物料不經(jīng)過風(fēng)選從間隙處竄出粉碎機(jī),影響產(chǎn)品質(zhì)量。
給料機(jī)構(gòu)的給料口與粉碎機(jī)的進(jìn)料口相對(duì),并連續(xù)均勻給料以保證粉碎機(jī)正常穩(wěn)定地工作。
為保證粉碎機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn),在軸承座上設(shè)置有能使?jié)櫥屯ㄟ_(dá)軸承的進(jìn)油嘴和出油嘴,并與循環(huán)潤滑裝置相連。
當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),物料從進(jìn)料口進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi),被吸入回料盤的通孔。物料在飛輪上風(fēng)板和粉碎錘的離心加速下撞向粉碎軌道并被粉碎。在軌道反力和氣流的作用下,物料向上運(yùn)動(dòng),其中一部分較物料飛向回料盤的中心通孔,并被吸入,再次加速、粉碎;而另一部分被風(fēng)選機(jī)構(gòu)選中的物料,通過其上的管道被引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓吸入卸料裝置;未被選中的物料被風(fēng)選輪吹向回料盤的中心通孔,并被吸入,再次加速、粉碎。
根據(jù)使用要求,可將風(fēng)選機(jī)構(gòu)設(shè)置有水平布置的風(fēng)選輪與電動(dòng)機(jī)。
也可根據(jù)使用要求,將風(fēng)選機(jī)構(gòu)設(shè)置的風(fēng)選輪與電動(dòng)機(jī),使其風(fēng)選輪中心線與粉碎機(jī)的中心線呈小于90°的夾角,這種布置可利于物料篩選;也可在粉碎機(jī)構(gòu)中部設(shè)置有一段管道。這樣可使兩風(fēng)選輪產(chǎn)生的風(fēng)對(duì)準(zhǔn)管道,使較大顆粒的物料被吹向回料盤的通孔,并被吸入,再次加速、粉碎。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1中粉碎機(jī)28的主剖視圖
圖3為圖2中回料盤4的主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖3中回料盤4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為圖2中飛輪8的主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖6為圖5中飛輪8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為圖2中粉碎軌道5的主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖8為圖7粉碎軌道5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖9為圖1中粉碎機(jī)28的另一種實(shí)施例主剖視圖
參見圖1、圖2所示:一種立式風(fēng)選沖擊自磨超細(xì)粉碎設(shè)備,包括有粉碎機(jī)28、卸料裝置36、34、引風(fēng)機(jī)32和匹配的給料機(jī)構(gòu)27;粉碎機(jī)28自上而下裝有風(fēng)選機(jī)構(gòu)44、粉碎機(jī)構(gòu)43和主電動(dòng)機(jī)12;粉碎機(jī)底座7內(nèi)部同軸線上設(shè)有軸承座46,安裝有主軸承9、10;其底部設(shè)有電機(jī)座13安裝主電動(dòng)機(jī)12;主電動(dòng)機(jī)動(dòng)力軸通過聯(lián)軸器11與主軸下端連接;
粉碎機(jī)構(gòu)43上蓋20是一個(gè)園錐形殼體,其頂部有通孔與風(fēng)選機(jī)構(gòu)相通,其側(cè)壁上有進(jìn)料口3;粉碎機(jī)構(gòu)的殼體6是一個(gè)桶狀,其外壁下方有進(jìn)氣孔19,調(diào)節(jié)進(jìn)氣,其特征是:粉碎機(jī)構(gòu)43的殼體內(nèi)自上而下安裝有表面有流線形弧面50的回料盤4(見圖3、圖4)、內(nèi)表面有V形凹槽51的粉碎軌道5(見圖7、圖8)、與主軸16上端緊固連接且其上有粉碎錘41和上、下風(fēng)板40、38的飛輪8(見圖5、圖6)及鼓風(fēng)盤18。
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