[實用新型]帶式集合電路自動沖切機

無效

• 申請號: 00200411.9
• 申請日: 2000-01-11
• 公開（公告）號: CN2410068Y
• 公開（公告）日: 2000-12-13
• 發明（設計）人: 林堯宗;陳萬山
• 申請（專利權）人: 金寶電子工業股份有限公司
• 主分類號: B23D27/00
• 分類號: B23D27/00;B23D33/02
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 湯保平

本實用新型涉及一種自動沖切機，特別涉及一種帶式集合電路自動沖切機。

為適應生產自動化的進行，目前的集合電路有一種是將同一尺寸規格的電路單元先行制設在整卷的膠卷帶戴體上，以提供運送與應用的便利，傳統的帶式積層或集層電路其主要是由人工以半自動機具一一裁切而成，該種半自動機具配合以人工的方式，裁切效率較低，而精確度常因操作者的不同而有所影響，后有廠商推出有一種全自動積層電路沖切機構，該沖切機構其主要是于一機臺本體上設置有拉料模組及沖切機構，該等機構的各部分模組皆分散固定元件以螺合方式固定于機臺上，當拉料模組將料帶拉送至沖切模具欲沖切位置時，再藉由沖切模組沖切料帶上的積層電路，該種以沖切機構沖切的方式確實能增進產質，然由于集合電路的制造尺寸，常因客戶的要求而需作完全不相同的調整更換，當欲沖切不同尺寸的集合電路料帶時，則必須相對更換不同尺寸模具組，且由于其各不同尺寸模具組的定位孔是完全不相同，造成每次更換模組時，均必須重新調整各模具組與機臺本體間的相對應位置，造成換模的不便與困擾，相對亦造成工時、人力的浪費，因而明顯降低效率及花費較高的組裝成本等缺點；另該沖切機構若無法精確定位該料帶，將導致沖切誤差或令受沖切電路的良品率為之降低，嚴重者又有致使模具組損壞的情形，故如何將多種形式或規格的沖切模具，應用或建立其間的共用性加以有效歸納并予模組化，使換模和組裝效率得以提高，以確保上述不同形式電路互換制作的便利與精確性，并能有效減少調整工時過長的缺點，是為當今極待解決的課題。

有鑒于常見的帶式電路沖切機構尚有上述的缺點，于是本創作人乃針對其缺點，深研改進之道，終于有本實用新型的產生。

本實用新型主要目的是要在提供一種帶式集合電路自動沖切機，能達到快速換模及免調整相對位置的便利功效，進而提高效率及降低組裝工時耗費的成本。

本實用新型的另一目的是要提供一種帶式集合電路自動沖切機，能具多種電路料帶靈活運用功能。

本實用新型的又一目的是要提供一種帶式集合電路自動沖切機，能提供拉料動作的穩定準確性。

本實用新型的再一目的是要提供一種帶式集合電路自動沖切機，能感測料帶上的帶狀電路是否定位至沖切位置，使沖切動作不致產生誤差、沖切的不良情形。

本實用新型的進一目的是要提供一種帶式集合電路自動沖切機，能防止電路料帶于沖切過程中產生滑動偏移，而沖切不準確損壞電路的情形發生。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種帶式集合電路自動沖切機，主要是由一機臺、拉料機構及沖切機構所構成；其中機臺之上，于料帶輸入機臺路徑處設具有輸料槽；通過機臺的近中央位置處設沖切機構，該沖切機構設有一沖壓機構，該沖壓機構的下方有一沖切模組容納空間，且自沖壓機構之上設一沖推裝置，該沖推裝置的推引軸向下伸入上述容納空間中，銜接一沖切模組；上述料帶輸入機臺的路徑穿過容納空間與沖切模組；又位于輸料槽上接近進出容納空間的至少一端處，設置有拉料機構，其特征在于：該沖切模組是由模座及模具所組并成能與機臺間作精確模組化分離或組合的模組化形態。

該沖切模組是由一模座向上架設升降軸，再于該升降軸上支撐一平臺，該平臺上設有與沖推裝置的推引軸相銜接的結合件，該平臺下方設有沖切刀件；位于平臺下方與模座之間設有一定位壓件，其與平臺之間藉由彈性元件予以彈性支撐連結；該定位壓件對應沖切刀件的位置處設有開槽，另于模座之上與定位壓件間裝設有一模具，該模具對應上述的沖切刀件位置處則設有一模穴。

該模穴下方設有一供輸送沖切形成的電路的輸送機構。

該模穴兩端至少其一的模具面上設有連結輸料槽，并銜接補足機臺上的整體輸料槽在此位置形成的中斷部分。

該拉料機構是以對稱形式裝置于容納空間兩端外的輸料槽處。

該兩端拉料機構間是連設一連桿，并僅由一推引裝置連動其中一端拉料機構。

該拉料機構是以對稱形式裝置于容納空間的兩端外的輸料槽處。

該兩端拉料機構間是連設一連桿，并僅由一推引裝置連動其中一端拉料機構。

該沖切模組與機臺本體間是采用精密配合的定位孔及定位銷搭配組合。

該機臺料帶輸入側設有料帶置放固定架。

該料帶輸入端輸料槽處，設有一壓輪。

該機臺上對應拉料機構附近設有一能對拉料機構動作行程產生限位及緩沖作用的限位緩沖機構。

該機臺上對應拉料機構附近設有一能對拉料機構動作行程產生限位及緩沖作用的限位緩沖機構。

該機臺上對應拉料機構附近設有一能對拉料機構動作行程產生限位及緩沖作用的限位緩沖機構。