[發明專利]線纜的整線方法無效
| 申請號: | 00138020.6 | 申請日: | 2000-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN1361564A | 公開(公告)日: | 2002-07-31 |
| 發明(設計)人: | 張君武;王炳坤;楊國梁 | 申請(專利權)人: | 富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/28 | 分類號: | H01R43/28;H01R4/24 |
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| 地址: | 215316 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線纜 方法 | ||
本發明提供一種線纜的整線方法,尤指一種能將圓型線纜的蕊線施以高密度地準確定位的整線方法。
由于電腦功能的增強及使用者對電訊的高速傳輸的要求日益殷切,線纜的蕊線數目及相對的電連接器端子數目也愈來愈多,借此使訊號便于快速傳輸。然而,長期以來一直困擾制造者的是線纜與電連接器之間的組接,尤其對具有多個蕊線包接成一體的圓型線纜而言,各蕊線呈圓軸狀分布排列的布置,與電連接器導電部分常見的陣列式排列有較大差異性,如何迅速有效的將不同布置方式的線纜與電連接器組接在一起,以求降低成本,一直為業界的重大課題。尤其因圓型線纜的蕊線眾多又雜亂無序,將它未預先整理而直接與電連接器連接加工,操作員必須先根據蕊線顏色確定它的線位,再通過逐一手動焊接的方式完成。當蕊線數較多時,不但花費的時間及人力均相當龐大,而且辨色對位的可靠性難以保證,而致產品的合格率降低,故產品品質及一致性無法控制。
有鑒于此,于1998年12月29日,本案相同申請人申請的第98126304.6號專利揭示一種全新的作業方法。請參閱圖9所示,在將圓型線纜9與電連接器焊接的前,先利用模治具對蕊線90進行整線,該治具包括一下模塊80及一上模塊82,上、下模塊80、82的模面上分別設有若干半圓狀截面的定位槽800、820,這種定位槽800、820上、下相互對應而可相互接合成直徑稍大于蕊線90的圓柱狀通孔。在下模面上先放置一熔合料帶7,然后將蕊線90依一定順序分別定位于定位槽800內。然后在定位于下模塊80的定位槽800內的蕊線90上放置一熔合料帶7,接著使上、下模塊80、82彼此接合,并加熱使熔合料帶7與線纜蕊線90的絕緣皮部分地熔合于一體,而將蕊線90定位于熔合料帶7上,從而可以方便線纜與連接器之后續焊接加工。但是,該治具是在上下模塊上分別設置半徑稍大于蕊線的半圓狀截面的定位槽800、820,由于定位槽800、820的深度淺且寬度大,它對蕊線90的定位功效差,嵌入定位槽800中的蕊線90極易從定位槽800中脫離出來而增加作業難度。尤其,對要求蕊線90間距較小的高密度狀況難以完成整線作業。
本發明的主要目的在于提供一種線纜的整線方法,它利用模治具對圓型線纜的蕊線完成整線,使線纜的蕊線定位于適當位置,從而可使線纜達到連接時所需要的定位,借此提高組裝的效率并節省成本。該整線方法可快捷可靠地完成,且使圓型線纜的蕊線可高密度地準確定位于適當位置。
本發明線纜的整線方法,包括如下步驟:
制造整線治具,該治具包括一下模塊及一上模塊,其中下模塊具有一整線面,該整線面凹設若干定位槽,該定位槽的寬度等于線纜蕊線的直徑,而深度大于欲定位的線纜蕊線的半徑并小于它的直徑,而上模塊具有一與前述整線面相對的壓結面,且可加熱至一定溫度;
將線纜的蕊線依序嵌入前述下模塊的定位槽內,因定位槽的深度大于蕊線的半徑而小于它的直徑而使蕊線小部分地突出于整線面;
將一連結體貼附在嵌于定位槽中的蕊線上,移動上模塊使壓結面壓向整線面,將連結體壓附于蕊線上,同時加熱連結體,使與蕊線的絕緣皮部分地熔合于一體,然后移開上模塊,待冷卻后就使蕊線牢固定位于該連結體上。
相較于現有技術,本發明線纜的蕊線嵌入下模塊的定位槽內時,因蕊線大部分嵌于槽內而只有小部分地突出于整線面,故定位更加可靠,且更便于操作。
下面結合附圖及較佳實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明整線方法所用治具的立體圖。
圖2是線纜嵌于本發明整線方法所用治具上的立體圖。
圖3是圖2沿A-A線的局部剖視圖。
圖4是將連結體放置在已定位于本發明整線治具上的線纜蕊線上待熔結時的立體圖。
圖5是圖4沿B-B線的局部剖視圖。
圖6是移動上模塊將連結體壓于下模塊上的線纜蕊線時的局部剖視圖。
圖7是經本發明整線方法定位的線纜欲與電連接器連接時的立體圖。
圖8是經本發明整線方法定位的線纜與電連接器完成連接時的立體圖。
圖9是現有線纜的整線治具完成整線時的立體圖。
請參閱圖1所示,本發明的整線治具包括一下模塊2及一上模塊1,其中下模塊2具有一整線面20,橫貫整線面20凹設若干定位槽22,而上模塊1具有一與前述整線面20相對的平整狀壓結面10,該上模塊1上設置有加熱元件(未圖示),可將熱量傳導至壓結面10而將它加熱至一定溫度。請參閱第二及圖3所示,下模塊2定位槽22的橫截面呈U形,它寬度接近線纜3蕊線30的直徑,而深度大于欲定位的線纜3蕊線30的半徑并略小于它的直徑。
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