[發明專利]電聲換能器及其制造方法

無效

• 申請號: 00137470.2
• 申請日: 2000-12-21
• 公開（公告）號: CN1302171A
• 公開（公告）日: 2001-07-04
• 發明（設計）人: 田島和茂
• 申請（專利權）人: 星精密株式會社
• 主分類號: H04R1/00
• 分類號: H04R1/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 胡曉萍

本發明涉及一通過電磁聲音轉換以產生聲音的電聲換能器，??以及制造該電聲換能器的方法。

電聲換能器具有一磁回路，其中磁場從磁鐵開始，穿過一基體部分、一磁芯和一膜片然后再回到磁鐵。當一電振動信號提供給纏繞于磁芯周圍的線圈時，由線圈產生的一振動磁場疊加作用于磁回路的靜磁場，由此膜片中產生的振動傳到空氣中。從而產生聲音。

電聲換能器的多種特性，例如聲壓等級、頻率特性、轉換效率等因其材料、零件尺寸以及基體部分的裝配精度、磁芯、膜片、磁鐵等會產生復雜的變化。特別地，在磁芯前端和膜片間氣隙的尺寸變化對作用于膜片的磁場分布有很大影響。因此，對氣隙來說嚴格的精度控制是必須的。

本發明一目的是提供一電聲換能器，其中構件的位置精度可大幅度地提高且可獲得穩定的特性，并提供一制造該電聲換能器的方法。

按照本發明，提供一電聲換能器，包括：一由磁性材料制成的板狀基體部分；一垂直地設在基體部分上的由磁性材料制成的磁芯；一由磁性材料制成的膜片并由在膜片和磁芯前端之間一氣隙支承；一與基體部分、磁芯和薄片一起組成磁回路以提供一靜磁場的磁鐵；一置于磁芯周圍的線圈以施加一振動磁場至磁回路；以及一與基體部分以及磁鐵一體化成型的殼體部分，該殼體部分具有從其底面向磁鐵延伸的凹進部分。

按照本發明，由于殼體部分具有從其底面向磁鐵延伸的凹進部分，磁鐵通過凹進部分暴露出來并由此可從外部接觸到磁鐵。由此，磁鐵的定位與位置測量之類的質量控制可在組裝或檢測該電聲換能器的階段進行。因此可實現制造出一具有穩定特性的電聲換能器。

另外，本發明還具有凹進部分可通過填料填充的特征。

按照本發明，即使將殼體部分上的凹進部分原封不動地留著，在操作上說也不會有任何問題，然而將凹進部分用合成樹脂之類的材料填上后，產品的氣密性和耐用性等特性均能得以改善。

另外，本發明中用于支承膜片的基座形成于殼體部分。

按照本發明，由于膜片與殼體部分的連接精度可通過形成基座以將膜片支承于殼體部分而得以提高，所以，膜片和磁芯前端之間的氣隙可保持較高的精確性。

另外，按照本發明，還提供一用于制造一電聲換能器的方法，其中該換能器包括：一由磁性材料制成的板狀基體部分；一垂直地設在基體部分的由磁性材料制成的磁芯；一由磁性材料制成的膜片并由在膜片和磁芯前端之間的一氣隙支承；與基體部分、磁芯和膜片一起構成一磁回路以提供一靜磁場的磁鐵；一置于磁芯周圍的線圈以施加一振動磁場至磁回路；以及一與基體部分和磁鐵一體化成型的殼體部分；其中用于制造該電聲換能器的方法包括如下步驟：將基體部分和磁鐵插入模具中；在設在模具中的壓銷釘對磁鐵從基體部分側面施壓，借此插入模制殼體部分的情況下將合成樹脂注入模具中。

按照本發明，在殼體部分連同基體部分和磁鐵一起插入-模制的情況下，在模具中有一用來使磁鐵定位的壓銷釘，并且在壓銷釘將磁鐵從基體部分側面壓住的情況下注入合成樹脂。由此，當合成樹脂流入位于基體部分和磁鐵之間的空隙時，磁鐵不會發生浮動或位置改變。這樣，足夠量的合成樹脂可灌入該空隙中。另外，由于足夠量的合成樹脂進入該空隙，樹脂注入壓力分布或當樹脂凝固時的應力分布在整個樹脂層中均勻一致。這樣可防止基體部分由于不規則壓力而產生變形，由此可大幅度提高磁回路各組成部分的位置精度。特別是，可使磁芯前端和膜片間的氣隙尺寸保持高的精度。

另外，壓銷釘較佳地可拆除地連接于模具，因此即使磁鐵厚度按照產品規格而改變，壓銷釘也可由其它具有不同調整位置的壓銷釘替換。

另外，本發明具有一特征，即其方法還包括一步驟，即用填料填充一由壓銷釘在殼體部分上形成的凹進部分。

按照本發明，盡管將凹進部分原封不動地留著，在操作上也不會有任何問題，然而將凹進部分由合成樹脂之類的材料填上后產品的氣密性和耐用性均能得以改善。

圖1是表示本發明一實施例的分解圖；

圖2是如圖1所示殼體30的俯視圖，由其上方觀察。

圖3是圖1中所示殼體30的仰視圖，由其下方觀察。

圖4是電聲換能器1沿圖2中A-A線剖取的截面圖。

圖5A至5F是表示一用來插入-模制殼體30的步驟的截面圖。其中，圖5A至5C表示一對照的例子，圖5D至5F表示本發明一較佳實施例。

圖1是表示本發明一較佳實施例的分解圖。在一電聲換能器中一具有一聲音釋放孔11的頂板10固定于一扁平的、四方的、管狀的類似于盒子的殼體30上。在示例中，該電聲換能器1具有7.5mm的寬度、7.5mm的長度以及3mm的高度。