[發明專利]圖像形成裝置的制造方法

無效

• 申請號: 00137426.5
• 申請日: 2000-12-21
• 公開（公告）號: CN1300964A
• 公開（公告）日: 2001-06-27
• 發明（設計）人: 楢原修二;原幸范
• 申請（專利權）人: 松下電器產業株式會社
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08
• 代理公司: 柳沈知識產權律師事務所
• 代理人: 楊梧

本發明涉及圖像形成裝置，該裝置利用電子照像技術等將圖像信息重合在復制材料上而形成圖像。

下面對現有圖像形成裝置的制造方法加以說明。圖8和圖9是表示現有圖像形成裝置的制造方法的圖，圖10是表示現有圖像形成裝置的制造方法的感光體和顯影輥的接觸狀態的示意圖。

圖8、圖9、圖10是使用非磁性調色劑的單成分顯影方式的圖像形成裝置的制造方法。

首先，對處理設備(process?unit)1進行說明。處理設備1包括感光體裝置2和顯影裝置3。該處理設備1是圖像形成裝置的核心。

圖8中，感光體裝置2包括感光體4、帶電滾5、清洗刮板6、除電燈7等。感光體4具有利用有機光導電性材料層而涂層的表面。帶電滾5、清洗刮板6及除電燈7配置在感光體4的周圍。

圖8中，顯影裝置3具有顯影輥8和調色劑箱9。調色劑箱9具有向顯影輥8供調色劑10的功能。攪拌部件11設在調色劑箱9上。攪拌部件11具有對調色劑進行攪拌的功能。調色劑10沒有磁性。

首先，如圖8所示，組裝感光體裝置2，并組裝顯影裝置3。接著，將銷12插入感光體裝置2的銷孔2a及顯影裝置3的銷孔3a內，將感光體裝置2和顯影裝置3接合成一體。又，如圖9所示，彈簧13鉤在感光體裝置2的突起2b和顯影裝置3的突起3b上，感光體裝置2和顯影裝置3因彈簧13的拉力作用而相互拉攏，使感光體4與顯影輥8相互接觸。將調色劑10填充到組裝好的顯影裝置3的調色劑箱9內。像這樣通過各道工序，制造出圖像形成裝置的處理設備1。

這里，參照圖9對處理設備1的機構簡單地加以說明。感光體4沿著順時針方向回轉時，與帶電滾5接觸的區域均勻地帶電約-600V。然后，通過未圖示的曝光機構沿著箭頭50所示方向將激光照射在感光體4的表面上時，激光照射過的區域的電位上升到-100V左右。具有這種不同電位的靜電潛像，形成于感光體4的表面上。通過顯影輥8將帶負電的調色劑10推壓在靜電潛像上時，調色劑因靜電作用而附著在感光體4上，調色劑像便變成可視像，一個接一個地顯示在感光體4上。調色劑像通過未圖示的復制機構而被復制在未圖示的印字用紙上。然后，用清洗刮板6去除感光體4表面上的殘留調色劑，感光體4的表面以物理方式進行凈化。然后，用除電燈7除去感光體4表面上的殘留電荷，對感光體表面進行電氣凈化。反復進行這些工序，形成下一個圖像。

在這種現有的圖像形成裝置的制造方法中，如圖10所示，在顯影裝置3與感光體裝置2接合成一體時，感光體4的表面與顯影輥8的表面相互直接接觸。因此，在產品出廠前的功能檢查中，使圖像形成裝置動作時，顯影輥8的橡膠部8a與感光體4的表面直接接觸。因此，顯影輥8的橡膠部8a摩擦感光體4的表面。這樣，即使只旋轉一轉而將調色劑10涂敷在顯影輥8上，往往也會在感光體4的表面上產生摩擦傷痕14。感光體4的表面產生了摩擦傷痕14時，有摩擦傷痕14的區域的靜電感度降低，故調色劑10就會難以附著在感光體的摩擦傷痕14的區域上。在摩擦傷痕顯著的情況下，便會產生不合格品。因此，產品的合格率下降，生產效率降低。

本發明圖像形成裝置的制造方法包括下述工序：

(a)制作具有感光體的感光體裝置的工序；

(b)制作具有顯影輥和調色劑的顯影裝置的工序；

(c)將上述調色劑涂敷(apply)在上述顯影輥表面上的工序；

(d)將上述顯影裝置與上述感光體裝置接合成一體的工序，該顯影裝置具有涂敷了上述調色劑的上述顯影輥。

最好，上述(d)工序的將上述顯影裝置與上述感光體裝置接合成一體的工序，具有使表面上涂敷有上述調色劑的上述顯影輥與上述感光體相互接觸，并且將上述感光體裝置與上述顯影裝置接合成一體的工序。

最好，還具有

(e)使組裝好的圖像形成裝置動作，對上述圖像形成裝置的功能進行檢查的工序。

在上述構成中，感光體表面與顯影裝置表面之間有調色劑。因此，在感光體裝置與顯影裝置相互接合成一體時，顯影輥本身的表面與感光體的表面相互不直接接觸。設在感光體表面與顯影裝置表面之間的調色劑起著潤滑劑的作用。因此，可防止顯影輥本身所引起的感光體表面摩擦傷痕的產生。于是，可防止摩擦傷痕引起的靜電感度降低。結果，可形成優質圖像。圖像形成裝置的制造效率提高。

本發明圖像形成裝置的制造方法包括以下工序：

(a)制造具有感光體的感光體裝置的工序；

(b)制造具有顯影輥和調色劑的顯影裝置的工序；

(c)將上述調色劑涂敷(apply)在上述顯影輥表面上的工序；