[發明專利]溶液制膜方法

有效

• 申請號: 00134900.7
• 申請日: 2000-10-27
• 公開（公告）號: CN1351265A
• 公開（公告）日: 2002-05-29
• 發明（設計）人: 新井利直
• 申請（專利權）人: 富士攝影膠片株式會社
• 主分類號: G02B1/04
• 分類號: G02B1/04
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司
• 代理人: 過曉東

本發明涉及適用于制造適合照相感光材料或光學用途的薄膜的溶液制膜方法。

薄膜的透明塑料膜(樹脂膜)近年來作為液晶顯示的偏光板保護膜、位相差板等的光學補償膜、塑料基板、照相用支持體、或動畫用元件或光學膜、甚至OHP膜等光學材料，對其需要增大。

特別是最近，液晶顯示因為其品質高且因重量輕便于攜帶，所以廣泛用于個人計算機或文字處理機、攜帶用端線、電視、甚至數字靜止相機或移動相機等，對于液晶顯示用來顯示畫像的偏光板是必須的。但是與液晶顯示提高的品質相結合，要求提高偏光板的品質，與此同時也要求作為偏光板保護膜的透明樹脂具有更高的品質。

對于偏光板的保護膜等光學用途薄膜來說，從解像力或對比率的顯示品位出發，必須具備高透明性、低光學各向異性、平面性、易表面處理性、高耐久性(尺寸穩定性、耐濕熱性、耐水性)、薄膜內及表面無異物、表面無傷痕、而且難帶傷(耐傷性)、具有適度的薄膜剛性(操作性)、且適度的透水性等各種特性。

作為具有如此特性的樹脂，有纖維素酯、降冰片烯樹脂、丙烯基樹脂、聚丙烯酸酯樹脂、聚碳酸酯樹脂等組成的薄膜，但是從生產性或材料價格等方面考慮，主要使用纖維素酯樹脂。特別是纖維素三乙酸酯的薄膜因為具有極高的透明性，且光學各向異性小、阻滯低，所以用于光學用途特別有利。

作為這些樹脂的制膜方法，可以利用熔融制膜法及壓延法等各種制膜技術，但是為了得到良好的平面性和低光學各向異性，溶液制膜法特別適用。溶液制膜法是將原料塊溶解在溶劑中，按照需要向其加入可塑劑、紫外線吸收劑、劣化防止劑、潤滑劑、剝離促進劑等各種添加劑的溶液(稱為濃液)，在水平式的循環金屬帶或回轉的滾筒等支持體上，用濃液供給方法(稱作塑模)流延該濃液后，在支持體上干燥到某程度，將由此賦予剛性的自身支持性薄膜從支持體剝離，接著用各種搬運方法使其通過干燥部分以除去溶劑。

將樹脂薄膜用在光學的用途時，當然需要優異的上述各特性，但還需要薄膜整體厚度均一性高。而且，薄膜整體厚度存在不均一時，因其不均一部分產生光學特性不均一，所以作為光學薄膜大多存在問題。

再者，在制膜的塑料薄膜表面上，要適用于上述光學用途，就需要進行表面硬度處理、防止眩光處理、防止發射處理、耐污染處理等。比如為了賦予防止反射機能，涂布防眩光層用的涂布液時，若塑料薄膜厚度不均一，則因此產生涂布不均一，防礙了薄膜的功能，同時使外觀價值低下。

另一方面，為了提高塑料薄膜的生產性，在上述溶液制膜法中，在支持體上用塑膜流延濃液時，利用從流延塑膜后方使用減壓室對流延部分減壓吸引的方法。再者，溶液制膜方法包括下述操作，從流延塑膜前端將樹脂溶液擠壓成膜狀，流延到通過稍微偏離其流延塑模前端下方的位置而移動的活動支持板體上時，利用通過吸引管道連接到減壓吸引用的鼓風機的減壓室，對擠壓成膜狀的樹脂溶液的與活動支持體接觸側的表面進行減壓吸引操作。

另一方面，在公開本申請人技術的公開公報94-2498號中，公開了擴大采用溶液流延法流延時所用的塑模前端的突出部分，由此制造平面性良好的纖維素三乙酸酯薄膜的方法。記載了從流延塑模吐出到活動支持體的濃液的流量最好是每單位斷面積2-28升/分/cm²的范圍。

本發明者發現，特別是在利用上述減壓室的溶液制膜法中流延時，易發生制膜的薄膜厚度不均一，著重研究其厚度不均一產生的原因。但是，其研究的結果發現，即使在上述濃液流量的范圍內，在使用減壓室的溶液制膜法中，薄膜特別是長的方向容易發生厚度不均一。

本發明者進一步連續研究的結果發現，將濃液從流延塑模的吐出速度和減壓室的減壓程度設定在某特定的范圍，由此的確可以防止發生流延方向的厚度不均一。

本發明是用于制厚度精度提高的膜的溶液制膜方法，特征在于，使樹脂溶液從流延塑模前端吐出成為膜狀，流延到通過稍微偏離其流延塑模前端下方的位置而移動的活動支持板體上時，對擠壓成膜狀的樹脂溶液的與活動支持體接觸側的表面，利用減壓室進行減壓吸引操作，在含有上述操作的溶液制膜方法中，吐出速度為7.0-38.0m/分，且該減壓室的減壓度在-1至-50mmAq的范圍。

下面，舉出本發明溶液制造方法的優選實施例。

(1)吐出速度在7.0-25.0m/分范圍的溶液制膜方法。

(2)減壓室內的減壓度在-3至-30mm/Aq范圍的溶液制膜方法。

(3)從活動支持體表面到塑模前端部分的距離(塑模高)在0.5-50mm的范圍的溶液制膜方法。