[發明專利]預埋管高壓旋噴擴底技術

無效

• 申請號: 00134334.3
• 申請日: 2000-12-20
• 公開（公告）號: CN1298990A
• 公開（公告）日: 2001-06-13
• 發明（設計）人: 羅明;趙殿友;陳日宏;楊繼革;呂江;齊玉凱;李翔;何君鵬;張士斌;聶振剛;金鶴松;張利軍;蔣正義;王世俊
• 申請（專利權）人: 羅明
• 主分類號: E02D5/44
• 分類號: E02D5/44;E02D5/30
• 代理公司: 遼寧利泰專利事務所
• 代理人: 劉忠達

本發明屬于一種建筑樁基施工技術。

擴大頭是提高樁基承載力的有效方法之一，如夯擴法、爆擴法、多分支承力盤技術、螺旋擴底技術等均發揮了一定的作用。但現有擴底方法存在施工復雜、效率低、成本高等缺點而未被廣泛使用。

本發明的目的，是針對上述問題提出一種易操作、效率高、成本低、適用面廣的擴大頭形成技術。同時，很容易解決人工挖孔樁因遇地下水而產生的困難。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的，即：

預埋管高壓旋噴擴底技術，包括：

一、成樁：

1、灌注樁。

在各類灌注樁旋工中，采用機械造孔或人力造孔，在成孔后豎直設置1根或多根φ90～120mm的預埋管，預埋管下端下至孔底。然后，下鋼筋籠(也可在設置預埋管前下鋼筋籠)，再灌注砼，待砼凝固2～3天后即可進行擴底。

2、鋼筋砼預制樁。

打入法、靜壓法和回轉法用的鋼筋砼預制樁，在制樁時在樁體內設置φ90～120mm的預埋管，或者采用離心法成樁時，在樁中心形成直徑90～120mm的通孔。預制好的樁體通過打入，靜壓或回轉送入地下，用百米鉆將預制管中的砂土鉆出后即可進行擴底。

二、擴底。擴底方法是將高壓旋噴注漿管沿預埋管下入管底，用小型振動器將注漿管沉至設定深度，同時進行高壓旋噴擴底，旋噴直徑根據設計要求通過調整壓力進行確定。高壓旋噴擴底直徑按三重管法(粘性土、砂類土、砂礫)可達1.2～2.5m，多重管法可達2～4m，擴大頭固結體的抗壓強度采用425^#以上標號水泥時可達到C₂₀以上。

三、補漿。擴底施工后沿預埋管進行補漿至預埋管上端，以確保樁體和擴大頭緊密結合，防止斷樁。

本發明的預埋管高壓旋噴擴底技術具有如下優點：

1、成樁與擴底分步進行，互不干擾，從而提高了整體施工效率。

2、高壓旋噴擴底容易操作，而且速度快，注漿管提升速度一般為1m/10mm。

3、可在多種成樁方法中應用：①沖擊、沖抓、回轉和螺旋成孔灌注樁；②人工挖孔灌注樁；③沉管灌注樁；④預制樁。

4、適用的地層較廣，粘性土、砂類土和砂礫中均可使用。

5、由于擴底直徑大，從而大幅度提高樁基承載力，減少布樁數量。

6、一般可將大直徑灌注樁的樁徑鎖定在800mm-1000mm。

7、成本低，可大幅度降低樁基總造價。

圖1是本發明的一種實施例結構示意圖，圖2是本發明的第二種實施例結構示意圖，圖3是本發明的第三種實施例的結構示意圖。下面結合附圖對本發明作進一步說明。

實施例一

預埋管高壓旋噴擴底技術，包括成樁、擴底和補漿。成樁是在砂類土層用人工挖出孔1，沿孔1中心豎直設置預埋管2，預埋管2為φ110mm的鐵管。然后下鋼筋籠3，再灌注砼，砼凝固3天后形成帶預埋管2的樁體4。擴底是將高壓旋噴注漿管沿預埋管2下入管底，用小型振動器將注漿管沉至設定深度，同時進行高壓旋噴擴底，高壓旋噴擴底直徑為1.4m，其固結體形成的擴大頭5的抗壓強度達C₂₀。補漿是沿預埋管2進行補漿，補漿至預埋管2上端，擴大頭5與樁體4固結成一整體結構。預埋管2也可采用塑料管等管材。

實施例二

預埋管高壓旋噴擴底技術，包括成樁、擴底和補漿。成樁是在制鋼筋砼預制樁時，在鋼筋砼樁體6內預埋一根φ110mm的預埋管2，形成帶預埋管的鋼筋砼預制樁。將該樁體通過打入法送入地下，用百米鉆將預埋管中的砂土鉆出，然后進行擴底和補漿。擴底和補漿過程與實施例一相同。

實施例三

預埋管高壓旋噴擴底技術，包括成樁、擴底和補漿過程。成樁是采用離心法在樁體7的中心形成φ90mm的通孔8。將該預制樁打入地下，用百米鉆將通孔8中的砂土鉆出后，進行擴底和補漿。擴底和補漿過程與實施例一的擴底和補漿過程相同。