[發(fā)明專利]酶工程法生產(chǎn)生物飼料的方法及其產(chǎn)品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00133528.6
• 申請(qǐng)日: 2000-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1293904A
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳勇
• 主分類號(hào): A23K1/14
• 分類號(hào): A23K1/14
• 代理公司: 北京三友專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 黃健

本發(fā)明涉及一種酶工程法生產(chǎn)生物飼料的方法及由采用該方法生產(chǎn)的生物生物飼料產(chǎn)品。

我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，人們多年來(lái)都有在尋求各種方法發(fā)展農(nóng)業(yè)，振興中華。發(fā)展農(nóng)業(yè)的一個(gè)方面即是促進(jìn)畜牧業(yè)的發(fā)展。畜牧業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不僅受飼料糧供給量制約，而且導(dǎo)致資源的巨大浪費(fèi)。我國(guó)以占世界7％的耕地，養(yǎng)活世界五分之一以上的人口，人均耕地僅1．29畝。依靠糧食大幅度增長(zhǎng)支持畜牧業(yè)高速發(fā)展的物質(zhì)條件已不復(fù)存在，畜牧業(yè)發(fā)展面臨飼料糧短缺的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。因此優(yōu)化飼料生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，建立低耗、高效畜牧業(yè)生產(chǎn)體系是未來(lái)的發(fā)展方向。我國(guó)農(nóng)區(qū)目前每年約有5億噸左右秸桿資源沒(méi)有得到充分有效的利用，據(jù)測(cè)算，1億噸氨化秸桿的飼料利用價(jià)值相當(dāng)于250萬(wàn)噸精飼料。因此，秸稈用于發(fā)展畜牧業(yè)，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義。

目前，國(guó)內(nèi)主要液氨氨化和尿素氨化等化學(xué)方法處理秸稈制作飼料，液氨氨化需用液氨專用儲(chǔ)罐和液氨噴槍，尿素氨化則需要大量尿素；在歐洲和美洲也有用秸稈生產(chǎn)飼料的方法記載和這樣的飼料在使用，但均存在一些問(wèn)題，如：所有方法都不是單用微生物工程技術(shù)來(lái)處理秸稈，都需添加(或完全用)成本高的化學(xué)物質(zhì)，如果家畜過(guò)量飼用了這樣的飼料，易產(chǎn)生氨中毒；由于添加了糖蜜，飼料保存期短，易二次發(fā)酵；整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程需采用配套的專用設(shè)備，工業(yè)化程度低，難形成規(guī)模生產(chǎn)；并且生產(chǎn)中技術(shù)要求高，工藝條件復(fù)雜，導(dǎo)致成本高。就我國(guó)目前的國(guó)情而言，在農(nóng)村農(nóng)民負(fù)擔(dān)能力有限、農(nóng)民技師有限、農(nóng)村包產(chǎn)到戶的情況下，均不適于大面積推廣應(yīng)用。

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種酶工程法生產(chǎn)生物飼料的方法，該方法簡(jiǎn)便實(shí)用，設(shè)備要求低，生產(chǎn)的生物飼料可吸收的有效成份含量高、保存期長(zhǎng)、無(wú)毒無(wú)害且成本低。

本發(fā)明還提供一種以酶工程法生產(chǎn)生物飼料的方法得到的飼料產(chǎn)品，其中不含化學(xué)物質(zhì)，可供家畜安全長(zhǎng)期飼用而無(wú)毒付作用，并且在飼用和儲(chǔ)存中不會(huì)二次發(fā)酵。

根據(jù)本發(fā)明提供的酶工程法生產(chǎn)生物飼料的方法，需要先將農(nóng)作物秸稈預(yù)處理至碎末狀，該方法包括了菌液處理及厭氧發(fā)酵工序，最后從反應(yīng)后的產(chǎn)物收集生成物。

根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，對(duì)于作為原料的農(nóng)作物秸桿的種類無(wú)特別限定，可以在不同地區(qū)就地取材，例如常用的有各種稻麥、谷物(小米、高粱等)、玉米秸桿等。

所述的預(yù)處理均為常規(guī)處理方法，其包括：先將農(nóng)作物秸稈經(jīng)揀選，去除其中的霉?fàn)€成份和有害雜質(zhì)，通過(guò)鍘具或其他切割工具鍘短至2-8cm，最后經(jīng)粉碎得到碎末狀產(chǎn)品；菌液處理工序是以微生物復(fù)合酶菌劑的含NaCl溶液對(duì)自然松散堆設(shè)的秸稈碎末進(jìn)行處理或以其他方式處理，例如，將所述溶液噴灑其上，使秸稈碎末含水率達(dá)到45-75重量％，優(yōu)選地，所述秸稈碎末含水率范圍約為55-65重量％。

所述微生物復(fù)合酶菌劑含有以木質(zhì)素酶與纖維素酶組成的復(fù)合酶及有機(jī)酸發(fā)酵菌，其中，復(fù)合酶中的木質(zhì)素酶與纖維素酶混合配制比例范圍約為1∶(0．5-2)，其中木質(zhì)素酶與纖維素酶可為商購(gòu)產(chǎn)品，其活性值約為1000u，活性值的差異較大時(shí)可適當(dāng)調(diào)整添加量，即若所用的木質(zhì)素酶與纖維素酶活性值小于1000u，則用量適當(dāng)增加；若活性值大于1000u，則用量適當(dāng)減少。

所述有機(jī)酸發(fā)酵菌為厭氧無(wú)毒型，其可選自產(chǎn)乳酸菌、產(chǎn)醋酸菌、產(chǎn)丙酸菌、產(chǎn)丁酸菌單獨(dú)或任意組合。作為其中非限定性示例，產(chǎn)乳酸菌可為乳酸菌(laclobacillus?pianiarus)或雙歧桿菌(Bifidobaclcriumbifidum)，產(chǎn)醋酸菌可為醋酸菌(Acclobaclcr?pasieurianus)或假絲酵母菌(Candldauiilis)，產(chǎn)丙酸菌可為丙酸菌(Proioibaclerium?freudenreichii)或米曲霉(Asperqillus?oryzae)，產(chǎn)丁酸菌可為丁酸菌(Clostidiumbutycricum)，其余本領(lǐng)域可行的有機(jī)酸發(fā)酵菌亦可應(yīng)用于本發(fā)明中。

所述的微生物復(fù)合酶菌劑中的復(fù)合酶與有機(jī)酸發(fā)酵菌混合配制比例范圍約為1∶(1-3)；

優(yōu)選地，該微生物復(fù)合酶菌劑中菌劑中復(fù)合酶與有機(jī)酸發(fā)酵菌混合配制比例約為1∶1。

菌劑產(chǎn)品可呈固態(tài)或液態(tài)，液體菌劑通過(guò)常規(guī)的冷凍干燥或噴霧干燥，即可得到固體菌劑。所述菌劑若呈固態(tài)，須經(jīng)復(fù)活后才可使用，其常規(guī)方法為：在噴灑前1-2小時(shí)將菌劑溶解在2-5升自來(lái)水中或約1重量％的蔗糖溶液中或鮮牛奶中，常溫下靜置1-2小時(shí)，微生物便可復(fù)活；所述菌劑若是液體，則不需復(fù)活。