[發(fā)明專(zhuān)利]開(kāi)放式的常壓連續(xù)卷式聚乙烯發(fā)泡體的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00132548.5
• 申請(qǐng)日: 2000-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1355090A
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 紀(jì)明福;金大鈞;張昭仁;劉新茂
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 厚生股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C44/20
• 分類(lèi)號(hào): B29C44/20;//B29K2300;10504
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 劉朝華

本發(fā)明關(guān)于一種聚乙烯系發(fā)泡體的開(kāi)放式的常壓發(fā)泡方法，形成發(fā)泡氣囊均一，且性能優(yōu)異的連續(xù)卷式發(fā)泡體。本發(fā)明的制法與傳統(tǒng)制法比較、不僅制法簡(jiǎn)易且生產(chǎn)速度快，既可降低成本，又能制出強(qiáng)度均一及無(wú)接縫的連續(xù)發(fā)泡體。本發(fā)明的制法所生產(chǎn)的連續(xù)卷式發(fā)泡體應(yīng)用范圍非常廣泛，適用于旅行箱、防護(hù)墊、浮板、地墊、玩具、襯片及鞋材等。

傳統(tǒng)的發(fā)泡體制法，通常采用加熱高壓的密閉方式予以發(fā)泡，如臺(tái)灣專(zhuān)利公告第166585號(hào)和第222577號(hào)，發(fā)泡鞋中底的制程是于模中發(fā)泡，為計(jì)量射出在一吹模內(nèi)成型初胚，在加熱高壓發(fā)泡成為成型胚，進(jìn)而將成型胚置入二吹模內(nèi)定型。臺(tái)灣專(zhuān)利170689號(hào)，為于同一模具形成多種成品尺寸的發(fā)泡體。傳統(tǒng)的發(fā)泡技術(shù)，均是在高壓密閉方式下進(jìn)行，才能制得發(fā)泡氣囊均一的高發(fā)泡倍率的發(fā)泡體，但只能批式生產(chǎn)，有發(fā)泡時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)速度慢且生產(chǎn)步驟多的缺點(diǎn)；而后段加工業(yè)者需要用補(bǔ)強(qiáng)材時(shí)，需再自行貼合補(bǔ)強(qiáng)材，才可裁切使用，又因兩片接合之處無(wú)法使用，而產(chǎn)生太多發(fā)泡體的廢料。市面上所謂的發(fā)泡體連續(xù)材，如臺(tái)灣專(zhuān)利公告第183161號(hào)，但其所謂的連續(xù)材乃是發(fā)泡體經(jīng)裁切成薄片后，再逐片熔接而成，其接合處有外觀不良、強(qiáng)度較弱的缺點(diǎn)。整體而言，傳統(tǒng)聚乙烯系發(fā)泡制法，有生產(chǎn)效率低、成本高、廢料多的缺陷，因此開(kāi)放式常壓連續(xù)卷式發(fā)泡的技術(shù)，一直為科學(xué)家尋求突破的重點(diǎn)技術(shù)。

為了解決傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)泡制法的缺點(diǎn)，本發(fā)明人經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間的探討研究，創(chuàng)造出本發(fā)明的完整卷式連續(xù)常壓發(fā)泡的制法。

本發(fā)明的主要目的在于提供一種開(kāi)放式的常壓連續(xù)卷式聚乙烯發(fā)泡體的制造方法，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達(dá)到制法簡(jiǎn)易、生產(chǎn)效率高、強(qiáng)度均一及無(wú)接縫的連續(xù)發(fā)泡體的目的。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種開(kāi)放式常壓連續(xù)卷式聚乙烯發(fā)泡體的制造方法，其特征在于：它包括如下步驟：

(一)原料組成物混合煉制步驟：

將組成物的各成分加入混合裝置中混合分散，在煉制過(guò)程中，溫度不要超過(guò)發(fā)泡劑及交聯(lián)劑的分解溫度，控制在90-170℃；

(二)薄膜制作步驟：

經(jīng)由煉制完成的膠料出片，經(jīng)過(guò)薄膜產(chǎn)生裝置形成膠片，經(jīng)由冷卻卷取，準(zhǔn)備進(jìn)行發(fā)泡，于薄膜制作步驟中，該薄膜生產(chǎn)裝置的溫度控制在170℃以下；

(三)發(fā)泡步驟：

經(jīng)由簿膜產(chǎn)生裝置形成的膠片在發(fā)泡裝置中發(fā)泡，其加熱發(fā)泡的階段可分不同的溫度帶予以加熱，其發(fā)泡條件為溫度160-250℃，時(shí)間為1-4分鐘，發(fā)泡完成后冷卻卷取，即制得本發(fā)明的連續(xù)卷式發(fā)泡體。

其中煉制過(guò)程的溫度是100-150℃。其中在發(fā)泡體若要貼合補(bǔ)強(qiáng)材時(shí)，將補(bǔ)強(qiáng)材經(jīng)由裱糊裝置，涂布一層接著層，并予以烘乾，烘乾溫度為80-140℃。其中補(bǔ)強(qiáng)材亦不經(jīng)過(guò)裱糊制程而直接使用。其中能使用T型模頭押出機(jī)將糊料涂布在補(bǔ)強(qiáng)材上。其中補(bǔ)強(qiáng)材選自于纖維制品、紙制品、塑膠簿膜及金屬箔。該簿膜生產(chǎn)裝置的溫度是控制在160℃以下。其中薄膜生產(chǎn)裝置是壓延機(jī)、T型摸頭押出機(jī)、涂布機(jī)或吹膜機(jī)。其中步驟(二)中所制得的膠片要貼合補(bǔ)強(qiáng)材時(shí)，則將形成的膠片與備好的補(bǔ)強(qiáng)材貼合，經(jīng)由冷卻卷取，準(zhǔn)備進(jìn)行發(fā)泡。其中有貼合補(bǔ)強(qiáng)材時(shí)，將貼合捕強(qiáng)材的膠片于發(fā)泡裝置中發(fā)泡，其加熱發(fā)泡的階段可分不同的溫度帶予以加熱，其發(fā)泡條件為溫度160-250℃，時(shí)間為1-4分鐘，發(fā)泡完成后冷卻卷取即得連續(xù)卷式發(fā)泡體。其中發(fā)泡溫度為180-230℃，時(shí)間為1.5-3分鐘。通用于聚乙烯發(fā)泡體的生產(chǎn)，其中聚乙烯發(fā)泡體指選自下列所構(gòu)成的族群：聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、功能性聚乙烯、茂金屬催化聚乙烯、聚乙烯一醋酸乙烯酯及其共聚合物。

本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是具有形成發(fā)泡氣囊均一，且性能優(yōu)異的連續(xù)卷式發(fā)泡體，制法簡(jiǎn)易，可在常壓下以開(kāi)放方式連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，進(jìn)而制出強(qiáng)度均一及無(wú)接縫的連續(xù)發(fā)泡體。

下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是常用發(fā)泡體的制造流程示意圖。

圖2是本發(fā)明的制造流程示意圖。

圖3是本發(fā)明的制造流程方塊示意圖。

圖4是本發(fā)明的設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)材的制造流程方塊示意圖。

參閱圖2-4，本發(fā)明的制法的流程，如不需貼補(bǔ)強(qiáng)材，則如圖3所示；若需貼補(bǔ)強(qiáng)材則如圖4所示，其包括步驟如下：

(一)原料組成物混合煉制步驟：

將各成分加入混合裝置中混合分散，在煉制過(guò)程中，溫度不超過(guò)發(fā)泡劑及交聯(lián)劑的分解溫度，控制在90-170℃，以100-150℃為較佳的范圍。

(二)裱糊步驟：