[發明專利]長型薄板的高位不間斷輸送方法及裝置

無效

• 申請號: 00130767.3
• 申請日: 2000-10-19
• 公開（公告）號: CN1349922A
• 公開（公告）日: 2002-05-22
• 發明（設計）人: 李木謙;高嘉和
• 申請（專利權）人: 天津萬力園實業有限公司
• 主分類號: B65G49/06
• 分類號: B65G49/06;B65G11/10
• 代理公司: 天津德賽律師事務所
• 代理人: 劉冀湘

本發明屬于一種長型金屬薄板的輸送方法及裝置。

在本發明實現以前，人們對在建筑物或構筑物屋頂上鋪設金屬薄板如屋面板的施工方法中，一般采用在制造廠將薄板制造成型后，輸送至施工現場，而后再輸送或吊裝至預定的屋頂上進行鋪設施工。該方法對長度較短的如長度為十幾米以下的薄板尚可適用，但對長型的如20米以上的薄板采用上述方法時就會存在以下問題：1、長型薄板在制造廠制造后不可折疊，因此對其運輸非常困難。2、即使運輸到現場后，由于薄板的剛性差，向預定高度的屋頂輸送十分困難，采用吊裝的方法不僅對吊點難以選擇，而且現有的吊裝設備也難以適用。3、采用已有的方法輸送長型薄板極易導致廢品率的提高。上述已有方法將直接導致施工費用的大大提高。為解決以上問題，有人將羅拉機運抵施工現場，并將羅拉機整體墊高以適應預定的屋頂高度。但該方法同樣存在問題；羅拉機的自重可達幾十噸，將其墊高則需相當數量的鋼材，這樣無疑增加了施工費用，而且該方法適宜的輸送高度極為有限。

本發明的目的是：提供一種長型薄板的高位不間斷輸送方法及裝置，從而解決了上述已有技術中存在的問題。

本發明的基本技術解決方案是：以一臺羅拉機的輸出力為動力，使加工成型后的長型薄板通過柔性滑道系統連續輸至預定高度。所述的柔性滑道系統主要由兩端分別與所述羅拉機出料口及建筑物屋檐邊緣相連接的兩根平行鋼絲繩組成的柔性滑道，以及可穿行于所述柔性滑道上的若干活動托架構成。

下面對本發明的技術解決方案作詳細說明。

本發明所述的輸送方法是：在施工現場安裝一臺用于長型薄板成型的羅拉機，并使羅拉機的出料口相對于水平呈一定仰角，以保證羅拉機輸出的薄板與柔性滑道系統的平滑相對。在確定該仰角時，應根據建筑物的屋檐高度以及建筑物屋檐的垂直方向有效場地的空余長度進行計算。本發明的技術解決方案適用的羅拉機仰角為0-35度，適用建筑物屋檐高度不高于50m。

在羅拉機的出料口處，所述柔性滑道的兩端分別與羅拉機的出料口及建筑物屋檐以一般的已有技術相連接，并保持柔性滑道兩端分別與羅拉機出料口及建筑物屋檐的平滑相對。在輸送薄板時，將羅拉機輸出的薄板依次穿過柔性滑道系統中活動托架上的定位框內，啟動羅拉機，薄板在羅拉機輸出力的推動下，推動活動托架在柔性滑道上發生平滑移動。此時活動托架的相互之間可以通過連接等長的鋼絲控制間距，以使活動托架均勻地布設在柔性滑道上。在羅拉機的連續輸送下，薄板沿柔性滑道系統被輸送至建筑物的屋檐上，待至一定長度時，在屋檐處截斷薄板，并在屋頂上輸送到鋪設部位。啟動羅拉機繼續輸送薄板，如此周而復始地進行即可以將成型的薄板連續輸送至屋頂上。

本發明所涉及的裝置為一柔性滑道系統，主要由一個兩端分別與羅拉機出料口及建筑物屋檐以常規的已有技術相連接的兩根平行鋼絲繩構成的柔性滑道，以及若干個可穿行于柔性滑道之上，并在柔性滑道上平滑移動的活動托架構成。

所述的活動托架以角鋼為底架，底架的上表面連接有弓型定位框。該定位框可保證輸送的薄板不致脫離柔性滑道系統。在該定位框內側的底架上表面的兩端，分別固定有可穿過柔性滑道鋼絲繩的金屬圈。底架的下側兩端各有一個橫向連接孔。在活動托架之間，通過所述的橫向連接孔以等長度的鋼絲，將活動托架前后依次連接，以使活動托架在柔性滑道展開時互相之間保持等距離，進而保證輸送的薄板在輸送過程中不會產生下沉及折皺。所述的活動托架可以根據柔性滑道的長度以及被輸送薄板的剛度大小而設置，可以為二個或二個以上。

為保證柔性滑道系統在輸送薄板的過程中不因風力而產生劇烈晃動，進而導致薄板扭曲變形，可以在柔性滑道系統的兩側面相對地設置晃繩。該晃繩的一端可連接于活動托架的橫向連接孔內，另一端固定于地錨上。

在安裝時，首先將柔性滑道的鋼絲繩分別穿過確定數量，并順序排列的活動托架的金屬圈內，并使柔性滑道的兩端分別與羅拉機的出料口及建筑面屋檐以常規技術相連接，并使柔性滑道與羅拉機的出料口平滑相對。活動托架前后之間分別以等長的鋼絲連接于橫向連接孔。