[發明專利]農用多元顆粒硝酸銨生產工藝無效
| 申請號: | 00130046.6 | 申請日: | 2000-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN1289742A | 公開(公告)日: | 2001-04-04 |
| 發明(設計)人: | 朱憲榮;朱勛績;閻樹忠;王瑜;段景貴 | 申請(專利權)人: | 黑龍江黑化集團有限公司 |
| 主分類號: | C05G1/00 | 分類號: | C05G1/00;C05G5/00;//;C05C100;C05D1100) |
| 代理公司: | 北京市匯澤專利商標事務所 | 代理人: | 張若華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 農用 多元 顆粒 硝酸銨 生產工藝 | ||
本發明涉及一種農用化肥硝酸銨的生產工藝,特別是指多元顆粒硝酸銨的生產工藝。
目前農用硝酸銨生產工藝生產的硝酸銨為總氮含量34.6%的單一氮肥,肥種單一,顆粒小,強度差,易結塊。
本發明的目的在于提供一種總氮含量在26%-34%的農用多元顆粒硝酸銨的生產工藝,所生產的顆粒農用硝酸銨富含農作物所需要的鈣、鎂等元素,以解決農用硝酸銨肥種單一的問題,市場適應性更強;同時使顆粒尺寸增加,強度增大,使產品的抗結塊性大大增強,便于施用和運輸。
本發明的上述目的可以通過以下技術方案來實現:
一種農用多元顆粒硝酸銨的生產工藝,其原料除包括有液體硝酸銨外,還包括有含鈣、鎂元素的原料,使成品硝酸銨中含有作物所需的鈣、鎂元素。所述含鈣、鎂元素的原料可以是白云石。該生產工藝經過以下步驟:液體原料蒸發、固體原料預熱、原料配制、造粒、冷卻、包裝成品。
1、蒸發,將硝酸銨水溶液加入到蒸發器中,在150-175℃溫度下真空蒸發濃縮至濃度為98.5-99.7%,將蒸發產物與蒸汽在分離器中分離,得到的熔融硝酸銨進入混合器。
2、原料預熱,將粉狀干燥白云石經預熱裝置預熱至100-115℃后,送至混合器。
3、原料配制,在混合裝置中將白云石與硝酸銨熔融液按1∶3.5-4.5的比例混合得到混合熔鹽,該混合熔鹽通過加熱盤管和攪拌器保持其良好的混合和熔融狀態。
4、造粒,在155-170℃下將混合熔鹽迅速送至造粒塔內造粒噴頭噴淋而下,同時與塔內冷卻空氣逆向接觸,被冷卻至100℃結晶成顆粒產品。
5、冷卻,被初步冷卻結晶的顆粒產品進入硫化床冷卻器進一步冷卻至30-40℃,然后包裝成品。
與傳統農用硝酸銨的生產工藝相比,本發明工藝具有顯著的優點:①所生產的硝酸銨富含作物所需的鈣、鎂等元素,總氮含量26-34%,CaO含量1.5-8%,MgO含量0.9-5%,克服了傳統農用氮肥成分單一的缺陷,更加適合于作物的生長需要;②經本發明工藝生產的硝酸銨顆粒尺寸由1-2mm增加至2-4mm,強度由不足10N增加至10N以上,顆粒均勻,強度高,肥效好,使產品的抗結塊性大大增強,便于施用和運輸;③本發明工藝中采取了白云石固體物料預熱工序,改善了固液物料的混合效果,并且白云石經預熱后直接送至塔頂混合器,縮短了其在溶液中停留的時間;④本發明工藝簡單,易于操作控制,成本低廉,適合于工業化連續生產。
下面通過施例并結合附圖對本發明的生產工藝過程及所達到的功效作進一步說明。
圖1為本發明農用多元顆粒硝酸銨的生產工藝流程圖。
實施例1:一種農用多元顆粒硝酸銨的生產工藝,經過以下步驟:
1、蒸發,將硝酸銨水溶液加入到蒸發器中,在150-160℃溫度下真空蒸發濃縮至濃度為98.5-99.0%,將蒸發產物與蒸汽在分離器中分離,得到的熔融硝酸銨進入混合器。
2、原料預熱,將粉狀干燥白云石經預熱裝置預熱至100-110℃,直接送至塔頂混合器中。
3、原料配制,在混合裝置中將白云石與硝酸銨熔融液混合,白云石加入量為25%,硝酸銨熔融液加入量為75%,邊加熱邊攪拌,得到混合熔鹽。
4、造粒,在155-170℃下將混合熔鹽迅速送至造粒塔內造粒噴頭噴淋而下,同時與塔內冷卻空氣逆向接觸,被冷卻至100℃結晶成顆粒產品。
5、冷卻,被初步冷卻結晶的顆粒產品進入硫化床冷卻器進一步冷卻至40℃,所得產品指標為:總氮含量30-34%,CaO含量1.5-5%,MgO含量1.9-5%,游離水含量不大于0.5%,平均粒徑2.5mm,平均強度不小于15N,吸濕性1.8%,最后包裝成品。
實施例2:一種農用多元顆粒硝酸銨的生產工藝,經過以下步驟:
1、蒸發,將硝酸銨水溶液加入到蒸發器中,在160-175℃溫度下真空蒸發濃縮至濃度為99.5-99.7%,將蒸發產物與蒸汽在分離器中分離,得到的熔融硝酸銨進入混合器。
2、原料預熱,將粉狀干燥白云石經預熱裝置預熱至115℃后,送至混合器。
3、原料配制,在混合裝置中將白云石與硝酸銨熔融液按1∶3.5-4.5的比例,邊加熱邊混合,得到混合熔鹽。
4、造粒,在160-170℃下將混合熔鹽迅速送至造粒塔內造粒噴頭噴淋而下,同時與塔內冷卻空氣逆向接觸,被冷卻至100℃結晶成顆粒產品。
5、冷卻,被初步冷卻結晶的顆粒產品進入硫化床冷卻器進一步冷卻至30-35℃,然后包裝成品。所得產品指標為:總氮含量26-28%,CaO含量4.5-8%,MgO含量0.5-5%,游離水含量不大于0.5%,平均粒徑3.5mm,平均強度不小于15N,吸濕性1.8%。
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