[發明專利]利用固體廢棄物生產的路面磚及其制備方法

無效

• 申請號: 00129505.5
• 申請日: 2000-09-29
• 公開（公告）號: CN1345702A
• 公開（公告）日: 2002-04-24
• 發明（設計）人: 馬愛麗
• 申請（專利權）人: 天津新技術產業園區瑞祥科技發展有限公司
• 主分類號: C04B18/30
• 分類號: C04B18/30;C04B28/32;E04C1/00
• 代理公司: 天津市專利事務所
• 代理人: 董一寧

本發明涉及一種路面磚的制備方法，特別涉及一種利用固體廢棄物生產的路面磚及其制備方法

目前，環境污染問題已為全世界所矚目，尤其是“垃圾圍城”現象尤為嚴重。我國現已把垃圾資料化處理作為一項艱巨的任務?，F在較普遍采用的垃圾處理方式有三種：一是焚燒、二是分揀、三是填埋。這三種方法雖能暫時緩解一下污染問題，但最終不能實現垃圾資料化綜合處理，而且其投資額度大，占地廣，技術設備要求高，且處理不善易造成二次污染。與此同時，城市建筑也在快速發展需要大量的路面磚等建材制品。而目前市場上銷售的磚體主要是以水泥、黃砂、粘土等原材料，一般采用燒結、加壓、蒸養等技術，投資大，耗費土地資源多，技術設備要求相對較高。

本發明的目的就在于克服上述現有技術中存在的缺陷而提供一種經濟、簡便的利用固體廢棄物生產的路面磚及其制備方法。

如上構思，本發明的技術方案是：一種利用固體廢棄物生產的路面磚，其特征在于：每塊路面磚是由下述重量配比的原料制成的；其中，底層原料的重量配比為：固體廢棄物2.5份?MgO?0.8份MgCl₂?0.5份?MgSO₄?0.5份?水2.1份；面層原料的重量配比是：MgO?0.24份，MgCl₂?0.5份，砂子0.7份?水?0.9份。

每塊路面磚中還可加入顏料0.4份制成彩磚。

利用固體廢棄物生產的路面磚的制備方法，其特征在于①挑選大顆粒廢棄物后再將其破碎，將MgCl₂1份用水1.8份制成鹵水；將MgSO₄0.5份用水1.2份稀釋；②將破碎后的廢棄物與配制面層所需的MgO、鹵水和砂子按上述配比進行攪拌，固化20-30分鐘；③加入配制底層所需的MgO攪拌，然后依次加入上述配比的水、MgSO₄和MgCl₂，繼續攪拌20分鐘；④制備出的混合料由膠帶輸送機送入雙級真空擠出機，注模成型，3-5小時后脫模，自然養護后入庫。

本發明的優越性在于：1、本發明以陳腐垃圾為原材料無論無機物、有機物均能一次轉化，無污染，零排放。該方法與填埋法比較，不僅能為國家增效節支，而且能為國家節約大量的土地資源，消除了后期有毒物質的外泄。該方法與分揀法比較，減少了在處理過程中的二次污染，消除了在處理過程中的衍生物質，防止各種菌類等的繼續蔓延和有毒重金屬的地下滲透。該方法與焚燒法相比，不僅防止了在燃燒過程中劇毒物質二惡英的大量外散，而且投資少，見效快。以日處理量1000噸比較，焚燒投資為6.7億元，本方法投資不足1億元：以經濟效益相比，焚燒法要20年收回投資，本方法2年即可收回投資。2、用本方法制成的制品具有高強度、耐潮解、抗老化等顯著特點。其抗壓強度近似于水泥磚標準，耐某性高于水泥磚標準，容重是水泥路面磚的80％，成本僅為水泥路面的82.3％。

以下結合實施利對本發明作進一步的描述：

生產50塊利用固體廢棄物生產的路面磚，挑選大顆粒固體廢棄物12.5Kg將其磁選破碎后，顆粒大小控制在20mm以下。將MgCl₂制成3250ml的鹵水，將MgSO₄用水稀釋成1000ml。將破碎后的廢棄物與1.2kg的MgO、850ml的鹵水、3.5Kg的砂子和2Kg的顏料混合固化20分鐘后制成面層。然后加入4Kg的MgO攪拌，最后依次加入1000ml的MgSO₄和2500ml的MgCl₂，繼續攪拌20分鐘制成底層，制備出的混合料由膠帶輸送機送入雙級真空擠出機，注模成型，3小時后脫模，自然養護28天后入庫。