[發明專利]曲軸鑄造模型分型方法

無效

• 申請號: 00129448.2
• 申請日: 2000-12-26
• 公開（公告）號: CN1360983A
• 公開（公告）日: 2002-07-31
• 發明（設計）人: 孫海濤;趙世剛
• 申請（專利權）人: 文登天潤曲軸有限公司
• 主分類號: B22C9/22
• 分類號: B22C9/22
• 代理公司: 威海科星專利事務所
• 代理人: 馬良悅

本發明涉及一種鑄造方法，具體地說是一種曲軸鑄造模型分型方法。

我們知道，曲軸是重要的機器零件之一，其結構和受力復雜，工作負荷大，對內部冶金質量和鑄造質量以及成型精度要求都很高。由于形狀不規則，容易產生鑄造缺陷，給曲軸毛坯的精加工帶來麻煩。鑄造模型的分型方法對脫模操作、曲軸成型非常關鍵。傳統的模型分型方法是沿中心線分型，整體對開。以六缸曲軸為例，一般沿一、六連桿中心線分型，二、三、四、五連桿就處在分型線夾角一百二十度的上、下空中，從而這四個連桿就不能順利起模，這樣，就要在模型中下連桿芯，以幫助起模。下連桿芯的工藝方法有以下不足：工人的勞動強度大，在造型線上，下連桿芯是唯一的人工操作；制芯設備、模型投資大，工作量也大；型砂和芯砂對鐵水的收縮率是不一樣的，兩種材料交界處的鑄件表面質量差。

本發明的目的就是為了克服上述現有技術的不足，提供一種操作簡單，工人的勞動強度大大降低，生產效率高，安全可靠，鑄出的鑄件外觀整齊、光潔的曲軸鑄造模型分型方法。

為達到上述目的，本發明一種曲軸鑄造模型分型方法，其特征在于：模型采用曲面分型，沿曲軸兩端連桿中心線，經中間各連桿中心線曲面分成上下兩型，型中連桿相應的位置設有凸起的連桿芯頭，連桿芯頭對應的另一型為曲面結構，其呈芯盒狀。

本發明在模型連桿芯頭上還加工有壓砂環，以避免產生鑄造缺陷。

本發明在曲軸鑄造時，模型采用曲面分型，這樣造型時不在需要另外下芯子，其操作簡單，工人的勞動強度大大降低，生產效率高，安全可靠，鑄出的鑄件外觀整齊、光潔并可大大地降低生產成本。

下面結合附圖對本發明作進一步的描述：

圖1是本發明模型上型的結構示意圖；

圖2是本發明模型下型的結構示意圖。

本發明一種曲軸鑄造模型分型方法，其采用曲面分型，沿曲軸兩端連桿中心線，經中間各連桿中心線曲面分成上下兩型，型中連桿相應的位置設有凸起的連桿芯頭，連桿芯頭對應的另一型為曲面結構，其呈芯盒狀，與連桿芯頭相對應。

本發明以六缸曲軸鑄造模型分型為例，沿一、六連桿中心線，經二、三、四、五連桿中心線曲面分成上下兩型，如圖1、圖2所示。圖1上型中在三、四連桿處設有連桿芯頭1，相應的圖2下型中三、四連桿對應處為曲面結構，其呈芯盒狀，與連桿芯頭1相對應；同樣，圖2下型中在二、五連桿處設有連桿芯頭2，相應的圖1上型中二、五連桿對應處為曲面結構，其呈芯盒狀，與連桿芯頭2相對應。這樣造型時不在需要下芯子，其操作簡單，工人的勞動強度大大降低，生產效率高，安全可靠，鑄出的鑄件外觀整齊、光潔并可大大地降低生產成本。

本發明在連桿芯頭1、2上還加工有壓砂環3，以避免產生鑄造缺陷。

本發明在曲軸鑄造時，模型采用曲面分型，這樣造型時不在需要下芯子，其操作簡單，工人的勞動強度大大降低，生產效率高，安全可靠，鑄出的鑄件外觀整齊、光潔并可大大地降低生產成本。