[發明專利]助燃脫硫劑無效
| 申請號: | 00129430.X | 申請日: | 2000-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN1098919C | 公開(公告)日: | 2003-01-15 |
| 發明(設計)人: | 閻炳潤;劉世波 | 申請(專利權)人: | 青島市潤邦化工有限公司 |
| 主分類號: | C10L10/02 | 分類號: | C10L10/02 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 | 代理人: | 丁美和 |
| 地址: | 266321*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 助燃 脫硫 | ||
本發明涉及一種在煤炭燃燒過程中,能夠降低煙塵排放濃度、降低煙氣黑度、去除二氧化硫、提高燃煤熱效率的混合物,具體說,是一種助燃脫硫劑。
煤炭是我國的主要能源,而且,隨著經濟的發展,其消耗量在不斷的增加。煤炭燃燒過程中,產生大量的粉塵和二氧化硫,對環境造成嚴重的污染,對人類和生物的生存環境造成嚴重的危害;在排放煙氣過程中,同時排放大量熱量,造成巨大能源的浪費。有效的控制粉塵和二氧化硫的排放量,尤其是中、小鍋爐的排放量已到了刻不容緩的地步。燃煤脫硫主要是指對工業煙氣低濃度二氧化硫進行有效處理,使其達到國家規定的排放標準。脫硫方法很多,大體分為燃燒前脫硫、燃燒過程中脫硫和燃燒后煙氣脫硫。其中燃燒過程中脫硫并助燃,目前比較通用的方法是在燃煤中添加氧化鈣進行固硫,這是屬于鈣基固硫的原理。這種鈣基固硫劑的缺點是利用率較低,通常只有20%左右。主要原因是反應產物CaSO4具有較大的摩爾體積,因而形成的CaSO4,易堵塞CaO的孔隙,并能在CaO表面形成一層CaSO4,從而阻礙了SO2和CaO反應的繼續。鈣基固硫率提高的關鍵問題是CaSO4在高溫下的不穩定性,使其重新分解出CO2,導致煙氣中的SO2的含量增加,脫硫效果不理想,脫硫率一般在10%--30%,并且沒有顯著的助燃效果。
本發明目的在于克服上述技術中的缺點,提出一種助燃脫硫劑,利用自然界存在的廉價的礦物,制成混合物,在煤炭燃燒中使用,使其提高脫硫率,并能幫助燃燒,提高熱效率。
本發明目的由以下技術方案實現:該助燃脫硫劑,其特征在于它是由以下三種物質按照一定比例混合組成:
組分名稱???????????????????????組分含量
菱鎂礦(MgCO3)??????????????????60-80%
白云石(CaCO3??MgCO3)?????????10-30%
沸石(MpD[Z]??SH2O)????????????10-20%菱鎂礦、白云石和沸石為細小的顆粒狀,粒度為100-300目。
該三種物質混合最佳的比例為;
菱鎂礦???????????????????????45%
白云石???????????????????????45%
沸石?????????????????????????10%
菱鎂礦和白云石在高溫條件下分解為MgO和CaO與煤炭中的碳反應,生成碳化鎂,碳化鎂的活性較高,與水蒸氣反應,生成丙炔混合物,促進煤的燃燒。在白云石固硫劑中添加硅酸鹽礦物沸石的方法,促使燃煤的高溫產物生成不易分解的含硫復鹽,以達到高溫固硫的目的。在固硫劑中,添加沸石礦物粉末,構成了一種新的固硫劑。沸石是一種具有特殊性質的硅酸鹽礦物,價格低廉,具有一般礦物所沒有的獨特的晶體結構,含有一定量的水分和大量的孔隙,在950℃以下具有熱穩定性等優點。因此可以吸附燃煤釋放的SO2,使其不進入排放的煙氣中。以沸石為添加劑的鈣基固硫劑,在高溫階段生成復合硅酸鹽,可包裹早期生成的CaSO4,使其不再發生分解,達到固硫效果。沸石在溫度適合的條件下,可與SO2反應,生成硫硅鋁酸鹽。在一般條件下,沸石可憑其特殊結構將SO2吸附在孔穴和孔隙中,達到脫硫目的。沸石具有獨特的結構和晶體化學性質,同時具有吸附、離子交換、催化等特征,因此具有較強的助燃和固硫能力。申請人所在地膠縣黑山,有豐富的質地優良的沸石,為助燃脫硫劑提供了豐富的廉價的原料。
煤在燃燒過程中,通過添加菱鎂礦、白云巖、沸石等礦物,反應生成氫氧化物,可進一步與硫反應,在還原環境下,通過逐級反應,分別生成硫代硫酸鹽和各種鈣硫化合物的混合物及亞硫酸鹽,從而降低硫的排放量。
使用時,將菱鎂礦、白云石和沸石粉碎至100-300目的小碎塊,再按照預定的比例稱取一定的重量,將其混合后,即可使用。
本發明的優點是原料豐富,價格便宜,使用方便,降低煙塵排放濃度和煙氣黑度效果好,尤其脫硫效果好,同時具有助燃、提高熱效率的作用,可提高熱效率15%以上。
實施例:
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