[發明專利]金屬的連鑄方法及其裝置

有效

• 申請號: 00128484.3
• 申請日: 2000-11-17
• 公開（公告）號: CN1332049A
• 公開（公告）日: 2002-01-23
• 發明（設計）人: 山根浩志;別所永康;三木祐司;竹內秀次;桐原理
• 申請（專利權）人: 川崎制鐵株式會社
• 主分類號: B22D11/115
• 分類號: B22D11/115
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 張天安,溫大鵬

1.一種金屬連鑄方法，其特征在于：將非移動振動磁場外加于鑄模內的鋼液中，使該金屬液只產生振動。

2.如權利要求1所述的金屬連鑄方法，其特征在于：上述非移動振動磁場是這樣形成的，即在鑄模厚度兩側將線圈裝在鐵心上構成的電磁鐵相向地配列在鑄模寬度方向上，并在電磁鐵的各個線圈中通入單相交流電流。

3.如權利要求1或2所述的金屬連鑄方法，其特征在于：上述鐵心是各自分開的單個鐵心，或者是具有作為線圈安裝部的梳齒部的梳狀鐵心。

4.如權利要求1～3中任一項所述的金屬連鑄方法，其特征在于：上述單相交流電流的頻率為0.10～60Hz。

5.一種金屬液連鑄裝置，其特征在于：在將金屬液向鑄模內澆注的裝置上，具有將非移動振動磁場外加于鑄模內的金屬液中，使該金屬液只產生振動的機構；

·在鑄模厚度兩側將線圈裝在鐵心上構成的電磁鐵相向地配列在鑄模寬度方向上，

·向各線圈中通電用的0.10～60Hz的單相交流電流。

6.如權利要求5所述的金屬液連鑄裝置，其特征在于：上述鐵心是各自分開的單個鐵心、或者是具有作為線圈安裝部的梳齒部的梳狀鐵心。

7.如權利要求1所述的金屬連鑄方法，其特征在于：該金屬連鑄方法是將直流磁場和產生非移動振動磁場的交流磁場重疊地外加在連鑄厚度方向上。

8.如權利要求7所述的金屬連鑄方法，上述磁場是由相向地配置在浸漬噴嘴排出口的上方或下方的一對以上的磁極施加的。

9.一種金屬液連鑄裝置，其特征在于：在將金屬液向鑄模內澆注的裝置上，

·產生直流磁場的通直流電流的線圈和產生非移動振動磁場的通交流電流的線圈纏繞在共同的鐵心上，

·使上述磁場的方向與連鑄厚度方向一致地將該鐵心配設在鑄模上。

10.如權利要求9所述的金屬液連鑄裝置，在浸漬噴嘴排出口的上方或下方，相向地配置一對以上的上述鐵心的磁極。

11.一種金屬連鑄方法，其特征在于：間歇地將靜磁場外加在連鑄厚度方向上。

12.如權利要求11所述的金屬連鑄方法，其特征在于：上述間歇外加的ON時間t1＝0.10～30秒，OFF時間t0＝0.10～30秒。

13.如權利要求11或12所述的金屬連鑄方法，其特征在于：上述靜磁場外加在金屬液表面上。

14.一種金屬連鑄方法，其特征在于：

·在浸漬噴嘴排出口上方或下方的位置上，

·將直流磁場和交流磁場重疊地外加在連鑄厚度方向上，

·使上述交流磁場從連鑄寬度的兩端向中心左右對稱地移動。

15.一種金屬液連鑄裝置，其特征在于：在將金屬液向鑄模內澆注的裝置上，具有將磁場外加在浸漬噴嘴排出口上方及下方部位上的機構；

·產生交流磁場的線圈和產生直流磁場的線圈纏繞在共同的鐵心上，該交流磁場從連鑄寬度的兩端向中心左右對稱地移動，

·使磁場方向與連鑄厚度方向一致地將外加磁場的機構配設在鑄模的連鑄厚度方向兩側。