[發明專利]抗結垢陶瓷玻璃鋼復合管道無效
| 申請號: | 00127310.8 | 申請日: | 2000-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN1352364A | 公開(公告)日: | 2002-06-05 |
| 發明(設計)人: | 王政雄 | 申請(專利權)人: | 上海電力學院 |
| 主分類號: | F16L9/14 | 分類號: | F16L9/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200090 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 結垢 陶瓷 玻璃鋼 復合 管道 | ||
本發明涉及一種水力輸送煤灰渣等固體顆粒的耐磨、抗結垢玻璃鋼復合管道。
火電廠對燃盡后煤的灰渣需長距離輸出,以防止灰渣的堆積,便于灰渣的利用,現在火電廠常用管道對灰渣進行水力輸送,在輸送中盡管管道內溫度不高,但磨損卻很嚴重,特別是彎頭部位,以致因經常發生管道被磨穿泄漏的事故而應急搶修不斷,這不僅影響了火電廠的安全生產運行,增加了維修費,灰渣污水還常常造成環境污染。因此,提高管道的耐磨性成了迫切需要解決的問題。八十年代至今,替代原鑄石內襯管道的耐磨合金鑄鋼管道,除造價高、份量重外,在磨損厲害的管道彎頭處泄漏仍常發生。此外,當管道輸送含鈣量高的灰渣時,還常常發生管道內表面結垢現象,致使管道流通截面減小,流動阻力大為增加,也嚴重影響電廠安全運行。此結垢常常發生在水平放置管道的頂部內表面與彎管的內側內表面,而耐磨合金鑄鋼等現今通用的耐磨管道對抗結垢仍沒有辦法。
本發明的目的在于提供一種耐磨性好、能抗結垢、又較經濟的玻璃鋼復合管道。
本發明的任務是這樣實現的:管道具有外殼和二層內襯,外殼(1)是玻璃鋼,內襯(2)、(3)是依次與外殼內壁粘合為一體的Al2O3耐磨精細陶瓷和抗結垢的涂料。
上述復合管道的外殼是合成樹脂與玻璃纖維或玻璃布的復合材料,它具有輕質、高強、耐腐的特點,以承受管道壓力并提供必要的機械強度,與外殼內表面相粘合的內襯依次是高溫燒結成形的Al2O3耐磨精細陶瓷片的組合和抗結垢性良好的涂料,Al2O3精細陶瓷內襯硬度高、耐磨性好,在水力輸送工況下具有更優良的耐磨性,其耐磨性是A3鋼的50~100倍,特別適用于耐磨要求極高的管道彎頭部位,因此在管道的易磨損部位(水平放置直管的底部內表面和彎管的外側內表面),當灰渣把復合管道內表面易磨損的涂料內襯磨損掉以后,Al2O3精細陶瓷內襯立即頂上去發揮其耐磨作用。管道通常易結垢部位在水平放置直管的頂部內表面和彎管的內側內表面,由于復合管道內表面的涂料內襯良好的抗結垢性而免于結垢,使管道暢通無阻。
本發明的玻璃鋼復合管道既有玻璃鋼管道固有的輕質、高強、耐腐的優點,而且耐磨、抗結垢性良好。總體重量輕、安裝運輸維護費用小。特別適用作耐磨要求高、制造難度大的彎頭節管道。
以下用附圖結合實施例,對本專利的具體結構及成形工藝再作進一步的說明。
圖1為本發明提供的玻璃鋼復合管道的主視圖。
圖2為圖1結構的左視圖。
如圖所示,管道內襯(3)為抗結垢性能良好的涂料,它涂復在內襯(2)Al2O3耐磨精細陶瓷片的內表面上;管道內襯(2)由Al2O3耐磨精細陶瓷片組合而成,Al2O3耐磨精細陶瓷片是由Al2O3含量大于90%的氧化鋁粉末高溫燒結成形,經組織后復合在管道外殼(1)的內壁上。管道外殼(1)為玻璃鋼,它是以合成樹脂為基本材料與玻璃纖維或玻璃布復合而成的。合成樹脂可為不飽和聚脂樹脂、環氧樹脂或乙烯基脂樹脂等。
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