[發明專利]異型箔片的分割方法有效
| 申請號: | 00126033.2 | 申請日: | 2000-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN1286152A | 公開(公告)日: | 2001-03-07 |
| 發明(設計)人: | M·貝爾 | 申請(專利權)人: | 蘇舍化學技術有限公司 |
| 主分類號: | B23D45/26 | 分類號: | B23D45/26 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 蘇娟,黃力行 |
| 地址: | 瑞士溫*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 異型 分割 方法 | ||
本發明涉及異型箔片的分割方法以及該方法的應用和實施該方法的設備。
具有鋸齒型截面的箔片被用作分餾塔有序填料的基礎構件,其中這些箔片彼此靠近地垂直分層排列。這種異型箔片例如是通過打褶方法而由金屬帶材制成的,結果形成了直線皺邊。金屬帶材是厚度例如大約為0.1毫米的箔片。通常,這樣的箔片在打褶前已經具有槽狀微觀結構。褶皺金屬帶被切分成段,每段金屬帶的長度是根據分餾塔中的安裝情況而定的。由于皺邊成直線狀,所以在分割時得到了截面形狀斷斷續續的分離邊。由于存在這個事實,所以可以利用成型剪把金屬帶切斷成所需的任意長度。
但是,在由這種褶皺箔片構成的有序填料中存在著直線流通槽一通常這種流通槽成橫槽結構形狀一,而在這種填料的改進結構中,槽不再成直線狀。在這樣的改進結構中,多層箔片是如此形成的,即槽邊在邊緣區內是彎曲的。不能再用成型剪把具有這種截面形狀的金屬帶材切割成一段段具有任意長度的金屬帶。這是因為分離邊的形狀不再是斷斷續續的。
本發明的目的是制造出一種是成型剪的替代品并能分割異型金屬帶的裝置,其中分離邊沒有斷斷續續的截面形狀。通過權利要求1所限定的方法和根據權利要求7的設備,滿足了這樣的發明目的。
異型箔片的分割方法是在使用一個轉動分餾箔片的情況下實現的,所述轉動分餾箔片構成一個具有圓形外周邊的平面。所述分餾箔片繞圓心并在被所述表面蓋住的平面即箔片平面內轉動。通過進行相對運動而使所述外周邊接觸到異型箔片。在這種情況下,因磨損而除去了材料并且在異型箔片中產生了一個分離間隙。只從異型箔片中大量除去材料。
與制造異型箔片用的金屬帶相比,分餾箔片可以比較厚。它可以是幾個0.1毫米厚的薄金屬板。但是,異型箔片也可以是塑制的,分餾箔片材料的選擇因實際原因而只限于金屬。在褶皺塑料箔片中,分餾箔片有利地比要分割的箔片薄。
從屬權利要求2-5和從屬權利要求8-10分別涉及本發明的方法和本發明的設備的有利實施例。權利要求6涉及方法的應用。
以下將參照附圖來描述本發明。其中:
圖1從下面看地簡單示出了分餾箔片,根據本發明,一個異型箔片與所述分餾箔片分開;
圖2是與本發明的設備有關的細節;
圖3是與異型箔片分割時的磨損過程有關的視圖;
圖4是轉動分餾箔片的局部側視圖,同時示出了所攜帶的空氣;
圖5是沿轉動平面方向看的圖4的對應視圖,圖4是沿線Ⅳ-Ⅳ的側視圖;
圖6示意地示出了本發明的設備。
圖1簡單地示出了分餾箔片1,它成具有圓心10和外周邊11的圓片形狀。為了更好的定位,示出了直交坐標系的x、y、z軸。箭頭1a、1b分別表示分餾箔片1繞圓心10的轉動和圓心10在y軸方向上平移。箔片平面即被分餾箔片1所覆平面,平行于y、z軸。分餾箔片1的上圓弧1s在裝置2間隙20內受到引導。異型箔片5位于上板3的上側35(僅部分示出)和導向裝置2及固定梁40之間。在圖1中示出了當在點15處去掉材料時的本發明的分割方法。在分餾箔片1的外周11上,已經形成的分離間隙51暫時終止于點15處。箭頭6表示磨損及釋放出的去除材料。
為一層帶槽50的分餾塔填料設置異型箔片5。邊線52位于兩個平行面53a、53b上。由箔片5構成的層具有沿x軸方向延伸的側邊54。在側邊54的邊緣區內,槽50具有彎曲的部分槽段50’。由于形成了這種邊緣區形狀,所以不可能用成型剪在任意位置上切割箔片5。
在箔片5的分割之后,轉動分餾箔片1被回抽入在導向裝置2外的等候位置上。裝置2和固定梁40被略微抬起,從而分餾箔片段被移走并使一件新箔片5在x方向上前進(箭頭5a)。接著,箔片5又與梁40固定在一起,所述梁在其底側覆有一橡膠彈性層45。間隙寬度連續擴寬地形成了導向間隙20的可見端21,因此由于具有這樣的形狀,所以一旦進一步形成一個分離間隙51,則分餾箔片可以不接觸地進入導向間隙20中。
圖2示出了利用其來實施本發明方法的設備的一部分。分餾箔片1可松開地被固定在兩個夾板12a、12b之間。一塊夾板12a與未示出的電動機70的驅動軸牢固連接。另一個夾板12b可以通過松開螺圈14而被拆下以便更換分餾箔片1。夾板12a、12b可以彈性變形并且在夾緊面上安裝有環形突起13,而通過所述夾緊面可以產生特別高的局部夾緊力。在兩個夾板12a、12b之間的夾緊力可以通過附加的未示出的連接螺桿而得到進一步加強。
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