[發明專利]塑料板材模壓成品的印刷方法

無效

• 申請號: 00124556.2
• 申請日: 2000-09-20
• 公開（公告）號: CN1343562A
• 公開（公告）日: 2002-04-10
• 發明（設計）人: 呂子镈
• 申請（專利權）人: 高建機械股份有限公司
• 主分類號: B41F17/00
• 分類號: B41F17/00;B41F33/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 韓飄揚

本發明涉及一種印刷方法，更確切地說是涉及一種在塑料板材模壓成品上印刷圖文的方法，在計算機數字控制下，使在每塊塑料板材的模壓成品上印刷出不相同的圖樣，包括花紋或圖案。

當今，為節約使用越來越匱乏的自然資源，許多東西被塑料制品取代。如房間內所用的門板，已逐漸用塑料成型品代替木制品；現在墻壁下所設的踢腳板也由實木制作改為由塑料模壓成型機制作，成型時還在塑料踢腳板里留出槽道，以供穿設電線，十分實用。但塑料制品畢竟是工業化產品，與天然材料比較，自然少了許多親近感，故，有些廠商又進一步對這些塑料制品進行了二次加工，即在其表面印刷出木紋等圖樣，使其具有與真實木材相同的外形，以便淡化“假木板”的表現力。

傳統的印刷方法是利用滾筒(輪)進行的，操作步驟可參見圖1。圖中所示的過程是：塑料板材被模壓裝置壓出；經定型裝置中的冷卻水槽冷卻定型；由滾筒印刷裝置將花紋印刷在塑料板材上；由取引裝置取引；最后經裁切裝置裁切成板材成品。

利用滾筒印刷裝置將花紋印刷在塑料板材上，雖然所印刷的花紋是按天然木材的紋路設計的，但由于所有板材上印刷的木紋均相同，而真正的木紋不可能完全相同，因此使真實度大大下降，仍然給人一種是真工業品假木材的印象。另外，印刷后花紋的效果取決于滾筒上的紋路，若要印刷出不同的花紋就需更換滾筒，不僅耗費時間，還要準備不同花紋的滾筒，使成本提高。又，為了使一批產品中有不同花紋的板材，還需在包裝過程中特意進行篩選，對數種花紋的板材進行混合包裝，使每批貨中都有幾種不同花紋的塑料板材，也造成成本上升。

本發明的目的是設計一種塑料板材模壓成品的印刷方法，可在塑料板材上連續印刷出不同的圖樣，包括花紋和圖案，無需更換滾筒或其它組件，可節省人力及降低制造成本，還可免去包裝前的分類篩選工作，可簡化包裝工藝，同時降低包裝成本。

本發明的目的是這樣實現的：一種塑料板材模壓成品的印刷方法，至少包括：模壓步驟，由模壓裝置中的模具將高溫融熔后的材料按實際需求初步定型為預定規格的板體；定型步驟，由定型裝置對模壓后的板材進行冷卻并完全定型；印刷步驟，由印刷裝置對完全定型的板體表面進行圖樣印刷；取引步驟，由取引裝置連續取引印刷后的板體，并保持生產線成連續取樣狀態；裁切步驟，將取引出的板體裁切成固定的尺寸，其特征在于：所述的印刷步驟中是由表面處理裝置對完全定型的板體表面進行圖樣的噴印印刷。

所述的表面處理裝置是一計算機數控裝置，是先將多種圖樣數據輸入到計算機數控裝置中，再由計算機數控裝置以特定或隨機數選取方式選取圖樣，最后噴印在所述的完全定型的板體表面。

所述的計算機數控裝置設有一機臺，機臺內配置有一個以上的噴墨頭。

所述的印刷方法中，是按模壓步驟、定型步驟、印刷步驟、取引步驟、裁切步驟的順序進行的。

所述的印刷方法中，是按模壓步驟、定型步驟、取引步驟、印刷步驟、裁切步驟的順序進行的。

所述的印刷方法中，是按模壓步驟、定型步驟、取引步驟、裁切步驟、印刷步驟的順序進行的。

所述的定型裝置是一冷卻定型水槽。

所述的模壓裝置、定型裝置、計算機數控裝置、取引裝置和裁切裝置是設置在一條生產線上。

所述的模壓裝置、定型裝置、取引裝置和裁切裝置是設置在一條生產線上，所述的計算機數控裝置獨立于該生產線之外。

本發明的一種塑料板材模壓成品的印刷方法，是由計算機控制的表面處理裝置，通過事先存儲在裝置中的數萬種圖樣的圖像數據，按特定或隨機取樣的結果，以噴印技術，將圖樣印制在塑料板材上的一種印刷方法，使每一塊板材上的圖樣可均不相同，增加產品的真實感，有利于促進消費。

下面結合實施例及附圖進一步說明本發明的技術。

圖1是傳統塑料板材模壓成品的印刷過程及設備結構示意圖。

圖2是本發明塑料板材模壓成品印刷方法的流程框圖。

圖3是本發明塑料板材模壓成品印刷方法的流程步驟示意圖。

圖4是本發明塑料板材模壓成品的印刷過程及設備結構示意圖。

圖5是本發明塑料板材模壓成品的印刷程序流程框圖。

圖6是本發明塑料板材模壓成品的印刷過程及設備結構的另一示意圖。

圖7是本發明塑料板材模壓成品的印刷過程及設備結構的又一示意圖。

同時參見圖2、圖3及圖4，塑料板材模壓成品的印刷方法至少包括A1、A2、A3、A4、A5五個步驟。