[發(fā)明專利]一體成型機械棚片的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00124514.7
• 申請日: 2000-09-15
• 公開（公告）號: CN1343537A
• 公開（公告）日: 2002-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉鎮(zhèn)銘
• 申請（專利權(quán)）人: 劉鎮(zhèn)銘
• 主分類號: B21D31/04
• 分類號: B21D31/04;B01D39/12
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 蔣旭榮

本發(fā)明是提供一種一體成型機械棚片的制造方法，尤指運用于制造布滿菱形孔的機械棚片的方法，通過沖孔、拉伸、高周波(頻率)熔接及卷邊的步驟，可以較少的機械棚片基材制成布滿菱形孔的機械棚片的成品，以此達(dá)到減少材料、降低成本且增加整體強度的功效。

現(xiàn)今過濾網(wǎng)在工業(yè)上的使用機會頻繁(如食品殘渣過濾、烘制食品等用途)，而一般即利用過濾網(wǎng)的二邊包覆有滾軸，并以點焊固定，但此種方式的結(jié)構(gòu)松散且穩(wěn)定性不足，此時，便有業(yè)者針對此種過濾網(wǎng)再進(jìn)行研發(fā)，請參閱圖6、7所示，為現(xiàn)有成品的立體外觀圖及其立體分解圖，此現(xiàn)有為臺灣專利公告第二七一○九三號的可互換式過濾網(wǎng)片組合結(jié)構(gòu)的新型專利，可由圖中清楚了解現(xiàn)有整體具有濾網(wǎng)架片1、過濾網(wǎng)2、鎖固塊3及鎖合元件4，其中該金屬板材的濾網(wǎng)架片1皆需先進(jìn)行沖設(shè)通孔11，而所沖設(shè)出的廢料占有金屬板材整體面積的比例極高，且濾網(wǎng)架片1二側(cè)在彎折成圓管12后，另外需穿設(shè)有金屬線所制成的菱形過濾網(wǎng)2，再于濾網(wǎng)架片1二端以上、下鎖固塊3配合鎖合元件4穿設(shè)固定，且濾網(wǎng)架片1的二圓管12間所穿設(shè)的菱形過濾網(wǎng)2亦隨之固定，上述架構(gòu)雖可解決以點焊固定的過濾網(wǎng)的穩(wěn)定度不足的缺點，但整體仍存在下列不足：

一、其整體零組件過多，而使材料成本大幅增加。

二、其整體零組件較多，在組裝及加工上的成本較高。

三、其沖設(shè)的金屬板材的廢料過多，而使金屬板材的材料成本增加。

綜上所述，如何設(shè)法解決現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)上所造成的不便與缺點，為相關(guān)業(yè)者所亟欲研究改善的方向所在。

本發(fā)明的主要目的在于改善現(xiàn)有的成本較高且組裝不易的缺點，提供一種一體成型機械棚片的制造方法，它由機械棚片的金屬板狀基材進(jìn)行沖孔、拉伸、高周波(頻率)熔接、卷邊而制成具有菱形孔的機械棚片，以最佳的生產(chǎn)步驟達(dá)到降低成本及增加整體強度的功效。

本發(fā)明為機械棚片的制造方法，可適用于一般具有菱形網(wǎng)片的基材上，與傳統(tǒng)的制造方法相比，本發(fā)明的特性及可改善現(xiàn)有技術(shù)的關(guān)鍵在于：

(一)本發(fā)明的機械棚片的基材為可直接制成具有菱形孔的機械棚片，并通過基材的拉伸制程可比現(xiàn)有所需要的金屬材料大幅度減少，且所產(chǎn)生的廢料耗損亦相對減少；

(二)本發(fā)明的基材為可直接制成具有菱形孔的機械棚片，并不需如現(xiàn)有的滾軸尚需與菱形網(wǎng)片進(jìn)行點焊組裝或與極多的零組件進(jìn)行組裝固定，故可節(jié)省整體的零組件及加工成本。

(三)本發(fā)明的機械棚片為一體成型制成，其整體強度大幅增加，且不致產(chǎn)生變形或脫落的情況發(fā)生。

為實現(xiàn)上述目的及構(gòu)造，本發(fā)明所采用技術(shù)手段及其功效，茲繪圖就本發(fā)明的較佳實施例詳加說明其步驟與功能如下，以利完全了解。

圖1是本發(fā)明的制造流程圖

圖2是本發(fā)明基材的立體外觀圖

圖3是本發(fā)明基材在加工時的立體外觀圖

圖4是本發(fā)明機械棚片在卷邊時的立體外觀圖

圖5是本發(fā)明機械棚片在成型后的立體外觀圖

圖6是現(xiàn)有成品的立體外觀圖

圖7是現(xiàn)有成品的立體分解圖

請參閱圖1所示，為本發(fā)明的制造流程圖，此方法包括：

(一)沖孔

(二)拉伸

(三)高周波(頻率)熔接

(四)卷邊

(五)成型

本發(fā)明上述的步驟(一)是于機械棚片5的金屬板狀基材中央位置處沖設(shè)出復(fù)數(shù)等距排列的橫向剖槽51，并于橫向剖槽51二側(cè)亦同時沖設(shè)有復(fù)數(shù)等距排列的菱形孔52(請參閱圖2所示)。

本發(fā)明上述的步驟(二)，由機械棚片5的金屬板狀基材的拉伸動作來使二側(cè)的菱形孔52轉(zhuǎn)變成縱向剖槽52’，而中央的橫向剖槽51則同時拉開呈菱形孔51’的形狀(請參閱圖3所示)

本發(fā)明上述的步驟(三)，是于二側(cè)所形成的縱向剖槽52’的板邊進(jìn)行卷邊53呈圓筒形狀(請參閱圖4所示)。

本發(fā)明上述的步驟(四)為將二側(cè)所形成的縱向剖槽52’進(jìn)行高周波(頻率)熔接，便可將卷邊53上所具有的縱向剖槽52’平整熔接。

本發(fā)明上述的步驟(五)，即已將金屬板狀基材制成具有菱形孔52的機械棚片5的成品(請參閱圖5所示)。