[發明專利]扁片鉆頭及其制造方法

無效

• 申請號: 00124165.6
• 申請日: 2000-08-18
• 公開（公告）號: CN1285252A
• 公開（公告）日: 2001-02-28
• 發明（設計）人: A·布魯斯·德瓦爾;弗雷德·T·沙倫伯格
• 申請（專利權）人: 鈷碳化鎢硬質合金公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00;B23P15/28;B23P23/04
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 劉志平

本發明一般地涉及鉆孔刀具，更具體點說涉及鉆頭尖的幾何形狀如在扁片鉆頭上的，及其制造方法。

扁片鉆頭(spade?blade?drill)是本行業一般都知道的，它采用可更換的扁片嵌片來形成鉆頭尖的切削刃。傳統的嵌片或刀片在其前端的兩側可采用腹部變薄的缺口導向排屑槽。傳統的嵌片可采用一次和二次退離表面來減少或消除橫刃。分屑槽可橫越退離表面設置。傳統上分屑槽的輪廓多少為截錐形帶有一般為圓形的凹部。鉆頭尖幾何形狀的尺寸或安排稍作變化可對鉆頭的壽命和效能產生重大影響。

本發明提供的扁平鉆頭具有一個鑲嵌刀片，上有混合的敞開缺口與前傾面的后部相交，整個缺口一般都是內凹的，位在切削刃之后，并且有一被控制的缺口唇長對缺口鉤長的比率，該比率能促進切屑的排除，還可由于熱傳遞表面積的增加而減少熱通量。

在本發明的一個方面，扁片嵌片在其刃帶、橢圓截面的排屑槽和敞開圓截面的分屑槽上都有減少的離隙后角借以減少切屑的填塞和卷曲。

從下面關于本發明較優實施例的詳細說明和附圖可對本發明的特點和優點有較清楚的了解。

圖1為按照本發明較優實施例的扁片嵌片鉆頭組件前端的部分切開的側視圖。

圖2為圖1中扁片嵌片的側視圖。

圖3為圖2中刀片的尖端視圖。

圖4為與圖3相似的部分明細圖。

圖5為與圖2相似的部分明細圖。

圖6為圖3中按箭頭Ⅵ的方向看去的視圖。

圖7為傳統刀片細部與圖6相似的視圖。

圖8為與圖6相似的圖示出倒圓的K刃帶珩磨。

圖9為與圖6相似的圖示出公定的K刃帶珩磨。

圖10為圖4中按箭頭X的方向看去的視圖，示出嵌片的分屑槽形式。

圖11為傳統刀片細部的與圖10相似的圖。

圖12為圖1中嵌片的放大的尖端視圖，示出缺口的磨削角。

圖13為圖1中嵌片的側視圖。

圖14為圖1中嵌片的透視圖。

圖15為圖1中嵌片的另一透視圖。

圖16為圖1中嵌片的尖端視圖。

圖17為圖1中嵌片的另一側視圖。

圖18為與圖5相似的圖。

圖1為按照本發明較優實施例的扁片鉆頭組件100，它包括鉆頭柄101和一可拿掉的扁片嵌片10。鉆頭柄101由一具有縱長對稱軸線102的在縱長方向上延伸的桿制成，其根部(未示出)的大小和形狀適宜被一扭轉工具如機床握持。鉆頭柄101有一筒部103，其上有兩條排屑槽109，成螺旋形環繞軸線102并終止在筒103的尖端105。在另一個實施例中，排屑槽109可與軸線102平行，或者是直的，不是螺旋形的。扁片嵌片10被接納右鉆頭柄101尖端105內制出的槽104內。

鑲嵌刀片10包括鉆頭尖100的切削表面，其在軸向和徑向從槽104上伸出的大小和形狀使它能夠與工件接觸而進行鉆削。有一定位銷108被接納在槽104的底表面106上制出的凹窩107內而從凹窩內伸出到槽104內。鏟形刀片10在其底側113制有一個定位凹窩11，當將刀片10嵌入到槽104內時，凹窩11可與凹窩107內的定位銷108接合，從而使刀片10一般地定位。有兩個帶螺紋的夾持和對準螺釘120延伸通過刀片10的兩個對準孔17與鉆頭柄101的兩個螺紋孔114嚙合。螺釘120對準孔17和螺紋孔114的大小和形狀可使刀片10對準軸線102。在所示實施例中，定位銷108比刀片凹窩11略小，因此刀片10在對準之前可容易地嵌入到鉆頭柄的槽104內。這樣，在用螺釘120對準刀片時，在定位銷108的一側或兩側仍會留下微小的間隙111。如果刀片10萬一遇到急劇的會將刀片10移出槽104外的側向力，凹窩11最后會被移動將間隙111閉合并推動刀片10使它抵壓在定位銷108上。采用這種方法，定位銷108可使對準螺釘120增強對這種力所造成的剪切或其他損害的抗力。當螺紋孔和刀片孔在軸向上相對于軸線102而對準從而使刀片的軸線49(圖2)與軸線102對準時可使螺紋孔略微不與刀片孔在縱長方向上對準，這樣當將螺釘旋緊時便可推動刀片10使其底表面113坐落在鉆頭柄槽104的底表面上。螺釘120和刀片孔17可制出互相配合的倒斜表面如刀片10的倒斜表面117(圖2)來幫助裝配和對準。