[發(fā)明專利]一種環(huán)保型高效合成液化氣及其生產(chǎn)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00123669.5 | 申請(qǐng)日: | 2000-08-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1339572A | 公開(公告)日: | 2002-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王其昌;孫乾坤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王其昌;孫乾坤 |
| 主分類號(hào): | C10L3/12 | 分類號(hào): | C10L3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264500 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 高效 合成 液化氣 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種環(huán)保型高效合成液化氣及其生產(chǎn)方法的技術(shù)特征在于:本發(fā)明所需的主要生產(chǎn)設(shè)備有主料罐1、反應(yīng)釜4、輔料罐2、3,成品罐5、液體離心泵6、7,空氣壓縮機(jī)8等,該合成液化氣的生產(chǎn)方法工藝流程為:備料→配料→加輔料→混合→入反應(yīng)釜→加主料→加輔料→催化反應(yīng)→檢驗(yàn)→加壓入罐→成品,首先選擇一個(gè)符合消防安全的液化氣生產(chǎn)場(chǎng)地,并按照本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備布局,來設(shè)置和安裝本發(fā)明環(huán)保型高效合成液化氣的所有生產(chǎn)設(shè)備和部件,即先將主料罐1安裝就位在廠區(qū)內(nèi)的地面設(shè)施內(nèi),并在同一設(shè)施內(nèi)離主料罐1捎遠(yuǎn)的地方,再安裝就位上輔料罐2和輔料罐3;然后再在主料罐1與輔料罐2、3之間的空地上,設(shè)置安裝上反應(yīng)釜4,同時(shí)再分別先用管件和管道將主原料罐1上的出料液體流量計(jì)、截止閥門、主原料液體離心泵6,與反應(yīng)釜4上的預(yù)留接口相聯(lián)接;然后再用管件和管道將輔料罐2上的出料液體流量計(jì)、截止閥門、輔料液體離心泵7,與反應(yīng)釜4上的預(yù)留接口相聯(lián)接;之后同樣再用管件和管道將輔料罐3上的出料液體流量計(jì)、截止閥門和加壓空氣壓縮機(jī)8,再與反應(yīng)釜4上的預(yù)留接口相聯(lián)接;而后再將壓力控制器和壓力表安裝在反應(yīng)釜4上,同時(shí)再用管件和管道將主原料罐1上的進(jìn)料液體流量計(jì)、截止閥門,再與反應(yīng)釜4上的出料預(yù)留接口相聯(lián)接;最后再用管件和管道將設(shè)置在反應(yīng)釜4底部的排污截止閥門和排污管也安裝就位后,就可按照本發(fā)明的工藝流程設(shè)計(jì),進(jìn)行投料生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1中所述的一種環(huán)保型高效合成液化氣及其生產(chǎn)方法中的具體生產(chǎn)方法和工藝流程的技術(shù)特征在于:整個(gè)環(huán)保型高效合成液化氣的生產(chǎn)過程,主要是分十一個(gè)工藝步驟來實(shí)現(xiàn)的:首先,第一步是按照配制生產(chǎn)本發(fā)明環(huán)保型高效合成液化氣的需要制備原料,即先將生產(chǎn)本發(fā)明所需的各種原料購(gòu)進(jìn),本發(fā)明的生產(chǎn)配方中主原料是戊烷,輔料消煙劑有:壬基酚鋇與磺酸鐵的混合反應(yīng)物、氧化鈰與無水乙醚的混合反應(yīng)物、二茂鐵三種;輔料擴(kuò)散劑有:二乙基醚、正丁醇、乙醇三種;輔料促進(jìn)劑有:丙酮;輔料穩(wěn)定劑有:乙酸、二甲苯兩種;輔料引發(fā)劑有:90#無鉛汽油、200#溶劑汽油兩種;輔料推進(jìn)劑有:二甲醚、液化石油氣兩種;第二步是按照本發(fā)明的生產(chǎn)配方,對(duì)所需原料進(jìn)行配料,即將輔料中需要先期合成的消煙劑,壬基分鋇與磺酸鐵的混合反應(yīng)物、氧化鈰與無水乙醚的混合反應(yīng)物,兩種合成消煙節(jié)能劑制備好備用;第三步則是先將所需輔料消煙劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑和擴(kuò)散劑,按照配方重量一一稱重后置于容器中備用,即按照生產(chǎn)配方上所例具體內(nèi)容;第四步是按照不同配方的具體需要,先將輔料中的消煙劑:壬基酚鋇與磺酸鐵的混合反應(yīng)物、氧化鈰與無水乙醚的混合反應(yīng)物、二茂鐵,有針對(duì)性的選擇三種消煙劑其中的一種,到入擴(kuò)散劑:二乙基醚、正丁醇、乙醇,同樣有針對(duì)性的選擇三種擴(kuò)散劑其中一種的容器中,進(jìn)行混合分解反應(yīng),使消煙劑完全溶解在擴(kuò)散劑中,之后再將促進(jìn)劑:丙酮和穩(wěn)定劑:乙酸或二甲苯兩種穩(wěn)定劑其中的一種,依次到入已溶解完消煙劑的擴(kuò)散劑溶液中,并同時(shí)進(jìn)行攪拌混合,使得多種混合溶液能夠充分的混合均勻;第五步是將容器中混合均勻后的混合液體,全部都到入反應(yīng)釜4上的加料口中,并密封好反應(yīng)釜4上的加料口,防止反應(yīng)釜4發(fā)生漏氣和漏液現(xiàn)象;第六步是按照配方重量,先打開主原料罐1上的截止閥門,并啟動(dòng)出料液體離心泵6,通過設(shè)置在輸料管道上的流量計(jì),向反應(yīng)釜4中,加入一定量的主原料戊烷。第七步是再按照配方重量,打開輔料罐2上的截止閥門,同時(shí)啟動(dòng)出料液體離心泵7,通過設(shè)置在出料輸料管道上的流量計(jì),再向反應(yīng)釜4中,注入一定量的輔料引發(fā)劑:90#無鉛汽油或200#溶劑汽油,按照所選配方選擇兩種引發(fā)劑其中的一種;之后再打開輔料罐3上的截止閥門,并通過設(shè)置在出料輸料管道上的液體流量計(jì),向反應(yīng)釜4中再注入一定量的攤進(jìn)劑:二甲醚或液化石油氣,按照所選配方選擇兩種推進(jìn)劑中的一種;第八步是將打入反應(yīng)釜4中的所有物料,進(jìn)行造氣催化反應(yīng),時(shí)間控制在35-45分鐘,壓力控制在8-12個(gè)大氣壓以內(nèi);第九步是對(duì)反應(yīng)釜4中的混合物料,經(jīng)催化反應(yīng)后生成的合成液化氣,進(jìn)行性能檢驗(yàn),確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量是否合格;第十步是將反應(yīng)釜4中合格的合成液化氣,再通過啟動(dòng)加壓空氣壓縮機(jī)8,向反應(yīng)釜4中加壓,壓力應(yīng)保持在8-10Kg,同時(shí)依次打開成品罐5上的進(jìn)料截止閥門和反應(yīng)釜4外底部上的出料截止閥門,最終將反應(yīng)釜4中的合成液化氣全部打入液化氣成品罐5中;第十一步當(dāng)打開成品罐5底部一側(cè)的出料截止閥門,即得到本發(fā)明環(huán)保型高效合成液化氣成品。
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