[發明專利]返渣法提高水煤漿法治理工業廢水的處理量

無效

• 申請號: 00121451.9
• 申請日: 2000-07-24
• 公開（公告）號: CN1335268A
• 公開（公告）日: 2002-02-13
• 發明（設計）人: 馬淑煥;馬國強;張麗潔;張靖濤;陳志鋼;張書良
• 申請（專利權）人: 張書良
• 主分類號: C02F1/16
• 分類號: C02F1/16;B09B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及環境保護，特別是工業廢水的治理。

現有的水煤漿工業廢水處理技術強調在不影響鍋爐的蒸氣產生量的條件下，例如∶專利申請號87101575.7，將原有的固體燃料的燃燒改為液體燃料的燃燒，工業廢水濃縮的方法局限于利用鍋爐煙氣的余熱，由此而來的問題是，鍋爐所發出的余熱通常不可能將所有的工業廢水濃縮到可以全部處理的濃度。

本發明的目的在于提供一種在不增加煤炭總量的條件下，燃燒盡可能多的工業廢水、投資較低的方法，從而達到低投入、低成本、無害化的目的。

本發明是這樣實現的，將煤粉與粉煤灰按照1∶0.2～1.5的重量比混合，加入工業廢水，其中煤粉、粉煤灰的混合物與工業廢水的比例為1∶0.5～1，即成水煤漿，該水煤漿的燃燒方式與普通水煤漿沒有區別。煤粉、粉煤灰、工業廢水的混合方式、加料次序、研磨方法對水煤漿的燃燒性能沒有影響。

上述煤粉可以是塊狀煤炭經粉碎得到的煤粉或選煤廠副產煤泥，后者不必研磨可直接配制水煤漿。粉煤灰為普通鏈條爐產生的、經除塵系統收集的粉煤灰或者水煤漿燃燒產生的粉煤灰或者爐渣經粉碎得到的固體粉末。

本發明解決了工廠排放工業廢水總量與燃煤總量不平衡的問題，采用現有的水煤漿處理技術，工業廢水與煤粉的比例通常不超過1.2∶1，如果工廠排放的工業廢水總量遠遠大于燃燒的煤炭總量，現有水煤漿處理技術則無法完全處理所有的工業廢水，采用本發明則可以處理更多的工業廢水。系統的投資較小，所以更具有工業應用的價值。

如圖1所示，工業廢水(1)取代清水進入水膜除塵器(2)，捕集煙道氣中的粉煤灰，同時利用煙道氣的余熱使工業廢水得到濃縮，工業廢水、粉煤灰的混合物與煤粉(3)在水煤漿攪拌器(4)中混合均勻成為水煤漿，送鍋爐(5)燃燒。燃燒后的煙道氣先經過旋風除塵器(6)，然后進入水膜除塵器(2)，旋風除塵器(6)分離的粉煤灰部分外排，部分進入水煤漿攪拌器(4)循環使用。

下面舉例說明：

對于一個年產一萬噸的造紙廠，每天排放的造紙黑液大約為150噸，固形物濃度為18％，現有鍋爐的燃煤總量為40噸/日，高位發熱量25MJ/Kg，采用選煤廠副產煤泥，煤泥含水率25％，高位發熱量16.7MJ/Kg，按照等發熱量原則，使用煤泥60噸/日。粉煤灰量取40噸/日，粉煤灰取自本鍋爐的水膜除塵器和旋風除塵器。

如圖1所示，工業廢水為造紙黑液(1)取代清水進入水膜除塵器(2)，捕集煙道氣中的粉煤灰，同時利用煙道氣的余熱使黑液得到濃縮，煤粉采用選煤廠副產的煤泥，黑液、粉煤灰的混合物與煤泥(3)在水煤漿攪拌器(4)中混合均勻成為水煤漿，送鍋爐(5)燃燒。燃燒后的煙道氣先經過旋風除塵器(6)，然后進入水膜除塵器(2)，旋風除塵器(6)分離的粉煤灰部分外排，部分進入水煤漿攪拌器(4)循環使用。

過程控制參數為：水膜除塵器蒸發量30噸/日，煤泥與粉煤灰的配比為1∶0.67，煤泥、粉煤灰混合物與黑液的配比為1∶0.8。

按照上述運行參數，67％的黑液可得到處理。