[發明專利]復合管全自動包復生產線

無效

• 申請號: 00120599.4
• 申請日: 2000-11-22
• 公開（公告）號: CN1354080A
• 公開（公告）日: 2002-06-19
• 發明（設計）人: 宋世齊;蒲朝龍;劉世福
• 申請（專利權）人: 四川天福不銹鋼制品有限公司
• 主分類號: B29C47/02
• 分類號: B29C47/02;B29C63/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于材料加工成型領域，特別是涉及復合管全自動包復生產線。

現有的復合管包復生產線流程為：前堆料→前牽引→加熱→包復→冷卻→后堆料，需人工送料，并在前牽引前由工人在母管之間安裝連接件，在冷卻后再由工人取掉連接件，未能實現全自動，生產速度慢，為5m/min左右，包復層厚，在1mm以上。

本發明的目的在于提供一種復合管全自動包復生產線，具有生產速度快，包復層壁薄，母管之間無接頭，全自動包復，需用工人少的優點。

本發明的目的是通過如下技術方案來實現的：

由前堆料工序(1)→前牽引工序(4)→加熱工序(6)→包復工序(7)→冷卻工序(8)→后牽引工序(9)→切割工序(10)→后堆料工序(12)依次構成復合管全自動包復生產線，其中前堆料工序(1)為堆放母管；前牽引工序(4)為牽引機；加熱工序(6)溫度為60～80℃，采用高頻加熱，或電烘道加熱；包復工序(7)為擠出機加模具頭，包復母管外壁；冷卻工序(8)用冷卻水槽將包復好的復合管冷卻至常溫；后牽引工序(9)為牽引機；切割工序(10)由切割機來完成；后堆料工序(12)為堆放復合管。

上述方案中，在前牽引工序(4)和加熱工序(6)之間加上除污工序(5)，即由前堆料工序(1)→前牽引工序(4)→除污工序(5)→加熱工序(6)→包復工序(7)→冷卻工序(8)→后牽引工序(9)→切割工序(10)→后堆料工序(12)依次構成復合管全自動包復生產線，其中除污工序(5)采用氣缸調整哈弧，夾緊毛氈除污裝置。

上述方案中，在前堆料工序(1)和前牽引工序(4)之間加上自動上料工序(2)、預熱工序(3)，在切割工序(10)和后堆料工序(12)之間加上排料工序(11)，即由前堆料工序(1)→自動上料工序(2)→預熱工序(3)→前牽引工序(4)→除污工序(5)→加熱工序(6)→包復工序(7)→冷卻工序(8)→后牽引工序(9)→切割工序(10)→排料工序(11)→后堆料工序(12)依次構成復合管全自動包復生產線，其中自動上料工序(2)由自動上料裝置完成；預熱工序(3)溫度為60～80℃，采用高頻加熱，或電烘道加熱；排料工序(11)用氣缸推動推板，將切斷后的復合管推出料道，滾落至堆料架。

上述方案中，自動上料裝置由取料機械手(13)和輸送架(14)組成，其中，取料機械手(13)由繞軸轉動的前臂(15)、后臂(16)構成，輸送架(14)由一組徑向安裝的平輥和一組斜向安裝的斜輥構成。

上述方案中，由前堆料工序(1)→自動上料工序(2)→預熱工序(3)→前牽引工序(4)→除污工序(5)→加熱工序(6)→包復工序(7)→冷卻工序(8)→后牽引工序(9)→切割工序(10)→排料工序(11)→后堆料工序(12)依次構成復合管全自動包復生產線，其中前堆料工序(1)中的堆料架長度根據管長度決定，不能低于5米，堆放母管數量應不少于100根；自動上料工序(2)由自動上料裝置完成，自動上料裝置由取料機械手(13)和輸送架(14)組成，取料機械手(13)由繞軸轉動的前臂(15)、后臂(16)構成，輸送架(14)由一組徑向安裝的平輥和一組斜向安裝的斜輥構成；預熱工序(3)和加熱工序(6)溫度為60～80℃，采用高頻加熱，或電烘道加熱；前牽引工序(4)和后牽引工序(9)分別由一臺牽引機完成，為了給母管提供一個穩定的動力，要求前后兩臺牽引機速度盡量一樣；除污工序(5)采用氣缸調整哈弧，夾緊毛氈除污，并滴加清洗劑，氣缸壓可調；包復工序(7)為擠出機加模具頭，包復母管外壁包復層；冷卻工序(8)用冷卻水槽將包復好的復合管冷卻至常溫；切割工序(10)由切割機來完成，將冷卻后的復合管切斷，要求切斷口與母管連接點距離小于5mm；排料工序(11)用氣缸推動推板，將切斷后的復合管推出料道，滾落至堆料架；后堆料工序(12)為堆放切斷后的復合管，以備下道工序使用。

上述方案中，在切割機及切割機前所有設備進料端增加喇叭導向裝置，冷卻水槽內距離300mm增加一個導高裝置。

上述方案中，在輸送架(14)尾端裝設無料檢測開關(接近開關)，檢測信號一送到機械手，控制機械手自動送料，檢測信號二送到切割機控制切割機自動切割，使全部生產線實現全自動。

本發明具有下述特點：

1、生產速度快，達到20～30m/min；

2、包復層壁薄0.3～0.5mm；

3、母管之間無接頭，取消母管之間連接件，減少了工人勞動強度；

4、全自動包復需用工人少。

下面結合附圖進一步詳細說明本發明，本發明不僅限于附圖所示實施例。