[發(fā)明專利]抗菌除臭鞋墊及其生產(chǎn)工藝和設備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00119679.0
• 申請日: 2000-08-19
• 公開（公告）號: CN1281661A
• 公開（公告）日: 2001-01-31
• 發(fā)明（設計）人: 沈林根
• 申請（專利權(quán)）人: 沈林根
• 主分類號: A43B17/00
• 分類號: A43B17/00
• 代理公司: 嘉興市專利事務所
• 代理人: 沈志良

本發(fā)明屬于鞋墊生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說是一種抗菌除臭鞋墊以及該抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝和設備。

鞋墊一般是用棉布制做，用這種鞋墊墊于鞋內(nèi)時，由于腳部的分泌物較多，細菌很易繁殖，因而易產(chǎn)生腳臭。

本發(fā)明的目的是針對上述不足，設計出一種能較好去除腳臭的抗菌除臭鞋墊，以及該抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝和為實現(xiàn)該生產(chǎn)工藝而設計的專用設備。

本發(fā)明所述的抗菌除臭鞋為層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)包括表層和底層，表層為抗菌無紡布層；該抗菌除臭鞋墊的的正面和反面有凸起狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所述的抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝是：將二至五卷無紡布分別掛在原料架上，再從原料架上拉出無紡布，拉出的無紡布進入烘干滾筒組，并在烘干滾筒組內(nèi)相互并合；并合后的無紡布進入壓平滾筒組，并在壓平滾筒組內(nèi)被熱壓為一體；熱壓后的無紡布從壓平滾筒組出來后，依次進入壓花滾筒組Ⅰ和壓花滾筒組Ⅱ，進一步熱壓并壓出花型，壓好花型后的無紡布最后進入滾刀筒組進行切割，切出鞋墊，并將鞋墊取出。

本發(fā)明所述的生產(chǎn)抗菌除臭鞋墊的專用設備包括機架、原料架和傳動機構(gòu)，在機架上安裝有熱壓滾筒裝置和滾刀筒組。

本發(fā)明不但有抑菌、殺菌、防臭的特點，而且生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

圖1為抗菌除臭鞋墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面示意圖。

圖3為抗菌除臭鞋墊設備的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為抗菌除臭鞋墊專用設備的背面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為滾刀筒結(jié)構(gòu)示意圖(已放大)。

圖6為壓花上滾筒Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖(已放大)。

圖7為壓花上滾筒Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖(已放大)。

圖8壓平滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(已放大)。

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的抗菌除臭鞋墊為層狀結(jié)構(gòu)，該層狀結(jié)構(gòu)包括表層(1)和底層(2)，表層(1)為抗菌無紡布層，底層(2)由三層普通無紡布層組成?？咕鸁o紡布層和三層普通無紡布層相互之間被熱壓為一體。該抗菌除臭鞋墊的的正面有(3)棱形狀凸起(4)，這些棱形狀凸起(4)呈平行條狀排列；其反面(6)也有棱形狀凸起(5)，這些棱形狀凸起(5)，同樣呈平行條狀排列。

本發(fā)明所述抗菌除臭鞋墊的的正面(3)和反面(6)也可以為方塊狀凸起，底層也可以由二層或四層普通無紡布層組成。

如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，本發(fā)明所述的抗菌除臭鞋墊的生產(chǎn)工藝是：將一卷抗菌無紡布(8)、三卷普通無紡布(7)分別掛在原料架(9)上，抗菌無紡布(8)掛于原料架(9)的最右側(cè)。然后從原料架(9)上拉出無紡布，拉出的無紡布進入烘干滾筒組，在該烘干滾筒組的烘干上滾筒(37)和烘干下滾筒(36)之間穿過并同時相互被并合。并合后的無紡布進入壓平滾筒組，在該壓平滾筒組的壓平上滾筒(34)和壓平下滾筒(33)之間穿過并同時被熱壓為一體。熱壓后的無紡布進入壓花滾筒組Ⅰ，在該壓花滾筒組的壓花上滾筒Ⅰ(31)和壓花下滾筒Ⅰ(30)之間穿過并同時被熱壓出右斜向花型。壓好右斜向花型后的無紡布再進入壓花滾筒組Ⅱ，在該壓花滾筒組的壓花上滾筒Ⅱ(28)和壓花下滾筒Ⅱ(27)之間穿過并同時被熱壓出左斜向花型。壓好右斜向花型和左斜向花型后的無紡布最后進入滾刀筒組，在滾刀筒組的滾刀筒(25)與平滾筒(24)之間穿過并同時被切割出鞋墊，然后將輸出的鞋墊取出。

上述所述的無紡布通過烘干上滾筒(37)和烘干下滾筒(36)時，烘干上滾筒(37)和烘干下滾筒(36)的烘干溫度控制在80℃左右。并合后的無紡布通過壓平上滾筒(34)和壓平下滾筒(33)時，壓平上滾筒(34)和壓平下滾筒(33)的熱壓溫度控制在120℃左右。熱壓后的無紡布通過壓花上花滾筒Ⅰ(31)和壓花下滾筒Ⅰ(30)時，壓花上花滾筒Ⅰ(31)和壓花下滾筒Ⅰ(30)的壓花溫度控制在120℃左右，通過壓花上滾筒Ⅱ(28)和壓花下滾筒Ⅱ(27)時，壓花上花滾筒Ⅱ(28)和壓花下滾筒Ⅱ(27)的壓花溫度控制在120℃左右。