[發明專利]燈泡型熒光燈無效
| 申請號: | 00118836.4 | 申請日: | 2000-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN1278653A | 公開(公告)日: | 2001-01-03 |
| 發明(設計)人: | 飯田史朗;松村武;板谷賢二;畑誠治 | 申請(專利權)人: | 松下電子工業株式會社 |
| 主分類號: | H01J61/00 | 分類號: | H01J61/00;F21S6/00;F21V19/00;F21V3/00 |
| 代理公司: | 上海專利商標事務所 | 代理人: | 孫敬國 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燈泡 熒光燈 | ||
本發明涉及燈泡型熒光燈。
如圖6所示,以往的燈泡型熒光燈中使用的保持構件,前面的中間部分是平面,并且在該中間部分四周有3個孔,用來插入例如由3根U字形管1a連接而成的熒光管1(未圖示)。
如圖7所示,在將熒光管1插入到孔10a中后,利用從保持構件10的后面注入的硅膠8,以垂直的狀態圍在保持板10中間部分四周,保持在保持構件10上。這樣,為了將熒光管1牢固地保持在保持構件10上,必須大量注入硅膠8,以便填滿保持構件10后部的空間。
保持構件10由加入玻璃填料的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂構成。這種樹脂的連續使用溫度規定在150℃到155℃以下(日本:電氣用品管理法,美國:UL標準等)。
但是,在以往的熒光燈中,因為在熒光管1包圍的空間中熱量不流通,所以位于熒光管1包圍空間的保持構件10部分、即保持構件10的中間部分的溫度顯著上升,達到前述規定的溫度以上(150℃到155℃),其結果問題是,這種樹脂被分解,使保持構件10變色,商品價值降低。
此外的問題是,由于樹脂分解,樹脂的強度降低,熒光管1會從保持構件10脫落。但是,因通常熒光管1通過內導絲與點燈電路連接,所以即使從保持構件10脫落,也懸掛在內導絲上,不會就這么落下。
此外的問題還有,為了將熒光管保持在保持構件10上,而大量使用硅膠8,所以不僅導致成本高,而且硬化時間長,組裝作業非常費時、麻煩。
此外的問題還有,在這種熒光燈中,在具有玻殼(未圖示)的情況下,大量使用硅膠8的結果,由于點燈中的熱量,會從硅膠8放出很多低分子硅氧烷,由于這種放出的低分子硅氧烷,使玻殼(未圖示)出現白色渾濁,引起光通量極度降低和商品價值降低。
本發明用于解決前述的問題,其目的在于提供一種能改進組裝作業的低成本的燈泡型熒光燈,這種燈泡型熒光燈能防止由于保持構件變色導致商品價值降低和由于保持構件樹脂強度降低導致熒光管從保持構件脫落。
此外,本發明提供的燈泡型熒光燈,借助于控制玻殼出現的白色渾濁,能防止光通量極度降低和商品價值降低。
本發明的燈泡型熒光燈,包括
將螺旋燈絲設置在兩端部上的熒光管、用于使前述熒光管點燈的點燈電路、保持前述熒光管的保持構件、以及內裝有前述點燈電路的外殼,并設置溫度降低手段,使位于前述熒光管包圍空間的前述保持構件部分的溫度降低。
因此,能防止由于保持構件變色導致商品價值降低和由于保持構件樹脂強度降低導致熒光管從保持構件脫落,并能改進組裝作業,實現低成本。
圖1表示本發明實施形態的燈泡型熒光燈的一部分剖面主視圖。
圖2表示用于圖1所示燈泡型熒光燈的保持構件側面剖視圖。
圖3表示用于圖1所示燈泡型熒光燈的保持構件主視圖。
圖4表示用于圖1所示燈泡型熒光燈的其它保持構件主視圖。
圖5表示用于圖1所示燈泡型熒光燈的其它保持構件側面剖視圖。
圖6表示用于以往的燈泡型熒光燈的保持構件主視圖。
圖7表示用于圖1所示燈泡型熒光燈的保持構件側面剖視圖。
下面,參照附圖對實施本發明的實施形態進行說明。
實施形態
本發明實施形態的額定功率13W的燈泡型熒光燈全長為123mm,最大外徑為60mm,如圖1所示,包括由3根U字形管1a橋式連接而構成的外徑11mm的熒光管1、設置在這種熒光管1的兩端部上的螺旋燈絲2、用于使這種熒光管1點燈的點燈電路3、用于保持熒光管1和點燈電路3的保持構件4、內裝有點燈電路3的外殼5和內裝有熒光管1的玻殼6。
在圖1中7表示燈頭。
如圖2所示,利用注入到熒光管1和后述的凹坑4b的縫隙間的硅膠8,將熒光管1保持在保持構件4上,并包圍規定的空間。
在熒光管1的內表面上形成熒光膜(未圖示)。此外,在熒光管1內分別封入規定量的汞和惰性氣體。
如圖1所示,螺旋燈絲2支承在內導絲2a間。這種內導絲2a與點燈電路3連接。
利用硅膠8,分別相互粘接固定保持構件4、外殼5和玻殼6。
保持構件4由加入玻璃填料的聚對苯二甲酸乙二酯樹脂構成,外徑為43mm。此外,如圖2和圖3所示,在保持構件4上分別設置插入熒光管1(在圖3中未圖示)的3個孔4a,還設有作為降低位于熒光管1包圍空間的保持構件4部分溫度的手段而設置在保持構件4的中間部分、并且向著所述熒光管1相反側凸起的深度10mm的凹坑4b和卡緊點燈電路3的卡緊機構4c。
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