[發明專利]高壓氣體管道除垢及護壁方法

無效

• 申請號: 00115422.2
• 申請日: 2000-04-21
• 公開（公告）號: CN1320487A
• 公開（公告）日: 2001-11-07
• 發明（設計）人: 王筱均;周克明;王小民
• 申請（專利權）人: 王筱均;周克明;王小民
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B05D7/04
• 代理公司: 同濟大學專利事務所
• 代理人: 譚震威,沈錫英

高壓氣體管道除垢及護壁方法，涉及對供水管、給水管、煤氣管、輸油管清除管內的銹斑和結垢和涂復護壁涂料的方法。

現有生活和工作采用的供水管和供氣管多為涂鋅鐵管，經較長時間的使用后在管內壁上會產生銹斑和結垢，既影響供水和供氣，又使得供水水質變壞，影響人們的身體健康。為了清除管道內銹斑和結垢，目前通常采用1．化學清洗方法，采用化學藥劑灌入管道內，存放一段時間，使得管內的結垢軟化、脫落，然后用水把管道沖洗干凈。2．震動方法，通過對管道進行振動(如，敲擊管道)使管道內的銹斑和結垢脫落，然后用水把管道沖洗干凈。3機械刮除的方法，一般用于大口徑管，采用機械工具將結在管道內壁上的垢刮除，用水沖洗干凈后采用水泥砂漿護壁處理。上述方法僅僅是對垢進行處理，除垢難度高，所需的時間長，用于清洗管道的水量大，尤其是化學清洗方法，如不將化學藥劑沖洗干凈會產生新的危害。化學清洗方法，震動方法除垢以后，不對管內壁采取護壁措施，所以不久管道內還會生銹和結垢，時間一長，管道就不能正常使用，如要對舊管道進行更換，對居民用戶或單位用戶來講，由于要破壞裝飾就更加不便。機械刮除的方法在除垢后雖然對管內壁進行護壁處理，但是水泥砂漿涂層厚，縮小了管徑，降低了管道的輸水能力。

針對現有除銹除垢方法的不足，本發明人經過長期研究提出了一種對已用管道清除銹斑和結垢，并在管內壁上涂復涂膜，使得管道暢通，不再結垢、生銹的除垢及護壁方法。

本發明是按照如下方式實現的：采用高壓氣體和砂粒對管道內銹斑，結垢進行清除，然后用食品級樹脂對管道內壁進行涂膜護壁。砂粒采用石英砂或鐵砂粒或鋼砂粒。本發明方法在工作時視管道情況設定高壓氣體壓力并經穩壓，凈化，加熱，由旋風器使高壓氣體產生旋轉，受熱并旋轉的高壓氣體先對管道內進行熱處理，使得管內壁和結垢干燥，然后帶著砂粒在管道內對管內壁和結垢不斷撞擊，摩擦使得銹斑和結垢粉碎，脫落并由高壓氣體帶出管道與砂粒一起進入回收裝置。銹斑和結垢清除完，繼續用受熱并旋轉的高壓氣體把管內壁吹干凈后，高壓氣體帶著食品級樹脂在旋轉過程中均勻地涂復在管內壁上形成一層護膜，涂復結束后由受熱旋轉的高壓氣體將涂膜吹干，保護管內壁使其不再生銹，結垢。

本發明的優點是十分明顯的，采用旋轉的高壓氣體和砂能把管內壁的銹斑和結垢清除干凈，能把食品級樹脂均勻地涂復在管內壁上，形成護膜保護管道。本發明方法整個除垢和護壁工作所需的時間短，工作時不需要敲墻鑿壁破壞原有的裝飾，對用戶的影響小，尤其對于生活用供水管更能保證水量和水質。

附圖1．是本發明方法實施例的工作流程圖，結合附圖對本發明方法作進一步的描述。

首先根據被清理管道的情況確定高壓氣體的壓力，并由穩壓器對其穩壓，由凈化器對高壓氣體進行除水除油凈化，然后由加熱器將高壓氣體加熱，通過旋風器使得高壓氣體產生旋風。經受熱、旋轉的高壓氣體通過連接管進入被清理管道內，首先對管道內壁和結垢進行熱處理，使管道內壁的銹斑和結垢干燥，脆化。然后將砂加入到旋轉的高壓氣體中，旋轉的高壓氣體帶者砂粒對管道內壁進行不斷地撞擊，磨擦使得銹斑、結垢脫落和粉碎后由高壓氣體帶出被清理管道，進入回收裝置回收，直至管道內壁被清理干凈后，停止在受熱、旋轉的高壓氣體中加砂粒，繼續用旋轉的高壓氣體把管道內壁吹干凈。最后將食品級樹脂加入到受熱旋轉的高壓氣體中，食品級樹脂受熱后呈液體狀，在旋轉的高壓氣體帶動下被均勻地涂復在管道內壁上，涂復結束后由受熱旋轉的高壓氣體將涂膜吹干在管內壁上形成一層護膜，保護管道內壁在不斷地輸水或輸氣中管道內壁上不再生銹，結垢。